Fabrica noastră de 3105 cerc de disc de aluminiu
Ce este 3105 cerc de aluminiu folosit pentru?
Cercurile de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în electronică, chimicale zilnice, medicament, cultura si educatia, si accesorii auto. Electrocasnice, izolație termică, fabricarea utilajelor, auto, aerospațială, militar, Matrite, constructie, tipografie și alte industrii. Cum ar fi ustensile de bucătărie, cum ar fi tigăile antiaderente, oale sub presiune, etc. și consumabile hardware, cum ar fi abajururile, carcase pentru încălzitorul de apă, rezervoare întinse, etc., sunt unul dintre cele mai intens procesate produse din plăci și benzi din aliaj de aluminiu. Cercurile cu discuri din aluminiu pot fi prelucrate cu mașina de perforat și mașina de filat în procesarea vaselor de gătit și a abajurului.. Produsele finite realizate din cercuri de aluminiu au o suprafață netedă și strălucitoare și fără bavuri sau intermitent. Cercurile de aluminiu sunt prima alegere pentru producătorul de vase de gătit, datorită proprietății sale stabile și performanței bune a costurilor. cerc de aluminiu pentru vase de gătit, cerc de aluminiu pentru meserii.
3105 cerc de disc din aliaj de aluminiu
ideal pentru embotire adâncă și filare, Cerc din aluminiu pentru articole de bucătărie,
Cele mai multe dintre 1 serie, 3 serie, 5 serie, 6 serie, și 8 serie.
Starea este O, H, etc.
3105 caracteristici ale cercului de aluminiu
- Gamă largă de selecție pe dimensiunea cercurilor.
- Calitate excelentă a suprafeței pentru reflectoare de iluminat.
- Extragere adâncă excelentă și calitate de filare.
- Oferim cercuri de ecartament greu cu grosimi de până la 5 mm diametru până la 1200 mm, care v-ar satisface toate nevoile.
- Calitatea anodizării și calitatea ambutisării adânci, care este potrivită și pentru vase de gătit.
- Ambalaj bine protejat
Modalități de a produce cerc de aluminiu:
Prelucrare cu perforare circulară din aluminiu
1. Tăiere goală (tăiate în pătrate)
2. Golire (perforarea discurilor dorite)
Dacă este o rolă, adăugați o relaxare în față.
Procesare automată a liniei de producție pentru eliminarea cercurilor
Principalele componente ale liniei de producție de derulare și decuplare a cercului de aluminiu sunt: cărucior de încărcare, mașină de derulat, mașină de nivelare, alimentator, unitate de balansare, presă mecanică specială închisă într-un singur punct, dispozitiv de schimbare rapidă a matrițelor, unitate de paletizare, forfecare resturi Tăiere, sistem hidraulic, sistem de control electric, etc.
Caracteristicile tehnice ale liniei de producție:
1. Complet controlat numeric, linia de producție ar trebui să înceapă de la derularea bobinei, până când întreaga rolă de material este decupată, nu este nevoie de contact manual cu niciun material, nu sunt necesare ajustări, iar potențialele pericole de siguranță ale poansonelor obișnuite sunt practic eliminate Calitatea produsului ascuns.
2. Linia poate folosi direct bobina pentru a produce cercuri fără a fi nevoie de tăiere și tăiere transversală a bobinei, ceea ce reduce procesul de producţie, reduce costul de producție, și reduce posibilitatea de a deteriora suprafața bobinei. Discul este garantat fără ulei și zgârieturi.
3. Această linie folosește pe deplin lățimea bobinei și folosește un control de înaltă precizie a sistemului de servomotoare pentru a minimiza distanța dintre cerc și distanța de la cerc la marginea materialului., reduce radical cantitatea de deșeuri, și face ca rata de utilizare a materiei prime să ajungă 80% cele de mai sus.
4. Viteza de producție poate atinge 40-55 tablete pe minut, care îmbunătățește eficiența producției.
5. Datorită utilizării unui design modular de matriță, la conversia specificațiilor de producție cerc, timpul de conversie poate fi redus la mai puțin de 15 minute. Diametrul cercurilor care pot fi produse variază de la 85 mm la 750 mm.
6. Sistem avansat de derulare, mașină de nivelare cu șase nivele, presă mecanică înaltă rigidă, sistem automat de paletizare, etc., asigurați calitatea înaltă a produselor circulare.
Parametrii tehnici ai liniei de producție:
Lățimea bobinei (mm) | 500-1250, 800-1400, 1000-1600 |
Grosimea materialului rulou (mm) | 0.4-3.0, 1.0-6.0 |
Greutate rola (kg) | 800, 1000 |
Diametrul picăturii (mm) | 85-660, 85-750, 100-900 |
Numărul de golire (spm) | 40-55 |
Presiunea nominală a presei (kN) | 1250, 1600, 2000, 2500 |