Productieproces van kleur gecoate aluminium spoel: gecoate aluminium spoel verwijst naar een product met kleurspuiteffect op het oppervlak van de aluminium spoel, die ook kleurgecoate aluminium spoel en kleur aluminium spoel kan worden genoemd. Het doel van coatingbehandeling is om mooie effecten te bereiken op het gebied van de architectuur, decoratie en huis; seconde, het coatingproces en de coatingdikte houden rechtstreeks verband met de productkwaliteit en levensduur van gecoate aluminium spoel.
Het coatingproces is een belangrijke stap in de productie van gekleurde aluminium spoel, wat een directe invloed heeft op de uiteindelijke coatingkwaliteit en de duurzaamheid van het product. Daarom, het coatingproces is zeer streng. Met de voortdurende verbetering van coatingapparatuur en de ontwikkeling en het gebruik van nieuwe coatings, de productie van gecoate aluminium spoel is volwassener, en de verwerkingskosten nemen ook af. Daarom, gecoate aluminium spoel heeft zich snel ontwikkeld. Dus wat is het specifieke proces van het coaten van aluminium spoel?
Algemeen, het productieproces van coilcoating bestaat uit vijf stappen, namelijk spoelingang, reiniging en chemische behandeling, schilderen, uitharding en eindproductproductie. De procesindeling en apparatuursamenstelling zijn in verschillende gevallen gescheiden, maar de basisonderdelen zijn hetzelfde.
1, De invoer van de grondstofspiraal is het continu afrollen van Uncoiler om de continue en stabiele invoer van de spoel in de productielijn te garanderen. Sommigen gebruiken een kruisroterende straalcoiler, en sommige gebruiken dubbele sets afwisselende afwikkelaars aan de voor- en achterkant. Kortom, het is voor een tijdige levering van de spoel;
2, Oppervlaktereiniging en chemische behandeling zijn het reinigen van de boven- en onderkant van de aluminium spoel en het uitvoeren van een chemische voorbehandeling om ervoor te zorgen dat de verf stevig kan worden bevestigd;
3, Voor schilderen, Eén productielijn moet ten minste twee rollercoaters hebben om twee lagen afwerkverf en primer te garanderen;
4, Het verwijst naar het uitharden van de verflaag, wat betekent dat de zojuist geverfde rol de vaste lijn moet voltooien voordat deze in contact komt met het volgende roloppervlak om wederzijdse hechting en schade te voorkomen. Over het algemeen gesproken, het bevat ten minste twee uithardingsboxen;
5, Het is de output van eindproducten die ervoor zorgt dat de snelheid van de productielijn wordt gesynchroniseerd met de overdracht van eindproducten.