Nieuwe bestelling 30 ton legering koudgewalst 1060 export van aluminiumcirkels naar Marokko

Op augustus 24 2021, een nieuwe bestelling van 30 ton van legering koudgewalst 1060 aluminium cirkel werd ondertekend door de internationale handelsafdeling van ons bedrijf, de klant komt uit Marokko.

Bestelgegevens

  • Land: Marokko
  • Haven van ontvangst: Casablanca
  • Product: legering koudgewalst 1060 aluminium cirkel
  • Hoeveelheid: 30 ton
  • Douanewetboek ( HS-code ): 7606910000
  • Prijs: (zie de real-time aluminiumprijs)

legering koudgewalst 1060 aluminium cirkel

Deze klant uit Italië voor, De vereisten voor de verlenging van aluminium schijven zijn relatief hoog (verlenging van niet minder dan 38%), de klant gebruikt later het spinproces om aluminium potten te produceren, pannen, pannen en andere aluminiumproducten, na het einde van de spinolieverwijdering en wit, en dan polijsten, installatie van handgrepen en andere aanverwante accessoires.

Tijdens het productieproces van aluminium schijven, Er zijn verschillende schakels die van bijzonder belang zijn.

  1. Billet-link, de belangrijkste controle is de korrelgrootte en het aluminiumgehalte, moet de korrelgrootte van de kwaliteit bereiken 1 en meer dan 99.5% aluminium inhoud, vóór de productie van aluminiumschijven, de belangrijkste factor die de korrelgrootte beïnvloedt, is het titaniumgehalte van het smeltproces, we hebben een titaniumgehalte van niet minder dan nodig 0.15%, alleen dan kan de kwaliteit van de knuppel worden gegarandeerd, het bovenstaande 2 indicatoren Het bovenstaande 2 indicatoren hebben rechtstreeks invloed op de vraag of de aluminium schijven tijdens het draaien zullen worden getrokken om aluminium pannen te produceren, of het oppervlak van aluminium pannen een sinaasappelschilpatroon zal hebben, tijgerhuidpatroon en andere ongewenste verschijnselen.
  2. Rollende schakel, het is van het kalanderen van de knuppel 6,0 mm tot de vereiste dikte van aluminium schijven. Tijdens het kalanderen en walsen, we moeten de hoeveelheid roldruk bij elke doorgang strikt controleren, de hoeveelheid druk bij elke doorgang is niet meer dan 60%, dat wil zeggen, vanaf 1,0 mm, de maximale kalandering tot 0,6 mm, de eenmalige druk is te groot, het zal later ook de kwaliteit van aluminiumproducten beïnvloeden. Dezelfde plaatdiktetolerantie plus of min 0,01 mm, maar ook om de dikte en breedte te controleren.
  3. Ponsen van aluminium rollen tot aluminium schijven, na de stempelworkshop worden de gewalste aluminium rollen met de gewenste dikte ontvangen, het begint met stempelen door de dikte te controleren, breedte, en andere externe afmetingen, en dit proces controleert vooral of de diameter van aluminium schijven correct is (diametertolerantie plus of min), of de aluminium schijven bekrast zijn, of de aluminium schijven vervormd zijn, de zijbramen, het aantal stuks, enz.
    Omdat de opening tussen de bovenste en onderste matrijs geleidelijk groter zal worden tijdens het gebruik van de stempelmatrijs, de randbraam van de aluminium schijf wordt dikker en langer, die gemakkelijk de handen van de arbeiders zullen steken tijdens het latere hanterings- en spinproces. Daarom moeten de stempelmatrijzen regelmatig worden gecontroleerd op tolerantie en bijsnijden. Ons bedrijf hanteert een nauwkeurige controle van de hoeveelheid, wat betekent dat elke set stempels moet worden bijgesneden na het aantal keren stempelen.
  4. Gloeiende koppeling, draai de aluminium schijf in H-staat in 0 staat. Verwarmingstijd van de gloeioven van 6 uur, opwarmen tot ongeveer 200 graden om olie en rook te verwijderen (omdat deze temperatuuraluminiumschijf boven de walsolie begint te vernevelen), van verwarming op kamertemperatuur tot 380 graden, constante temperatuur van 380 graden te behouden 20 uur, de lengte van de isolatietijd zal een grote invloed hebben op de rek van aluminium schijven, en vervolgens de natuurlijke koeling afkoelen.
    5. verpakkingslinks, om het lange transportproces tussen de aluminium schijven van statische elektriciteit te voorkomen, de noodzaak om papier tussen de aluminium schijven te klemmen, niet elk stuk wordt toegevoegd, we controleren of de standaard ongeveer 10 cm dik is, sandwich op papier, en dan waterdicht, vochtbestendig, zoals 4 lagen verpakking, het volgende is gegaste houten pallets, de bovenkant is een meerlaagse plaat met een houten deksel, 2 verticaal en 2 horizontale stalen bandverpakking.

Henan Huawei Aluminium Co., Ltd. is een professionele fabrikant en leverancier van aluminium schijven. We hebben een rijke productie-ervaring, strikte controle van de productie. Kwaliteitsborging.
Het is onze visie om aluminiumproducten dichter bij het leven te brengen.

Productieparameters van aluminium schijven

  • Aluminiumlegering: 1xxx 3xxx- 8xxx (1050,1060,3003,3003-2,8011)
  • Ronde staat: O - H112,
  • Diameter: 85mm - 1500mm
  • Dikte: 0.4mm - 6.0mm

Aluminium schijven worden veel gebruikt in de elektronica, dagelijkse chemicaliën, geneesmiddel, literatuur en onderwijs en auto-onderdelen. Elektrische apparaten, isolatie, productie van machines, automobiel, ruimtevaart, militair, gietvorm, bouw, drukkerijen en andere industrieën. Zoals keukengerei zoals pannen met antiaanbaklaag, snelkookpannen, enz. en hardwareproducten zoals lampenkappen, waterverwarmerschalen, tanks uitrekken, enz., is een van de grootste hoeveelheden plaat- en stripproducten voor aluminiumlegeringen.

Een groot deel van onze producten wordt geëxporteerd naar diverse landen over de hele wereld, inclusief Oost-Afrika, Noord-Afrika, Zuid-Afrika, West-Afrika en andere Afrikaanse landen. We ondersteunen de betaalmethoden van veel landen om onze transactie gemakkelijker te maken.