En août 24 2021, une nouvelle commande de 30 beaucoup de alliage laminé à froid 1060 cercle en aluminium a été signé par le service commerce international de notre société, le client est marocain.
Détails de la commande
- Pays: Maroc
- Port de réception: Casablanca
- Produit: alliage laminé à froid 1060 cercle en aluminium
- Quantité: 30 tonnes
- Code des douanes ( code SH ): 7606910000
- Prix: (se référer au prix de l'aluminium en temps réel)
Ce client italien pour, les exigences d'allongement des disques en aluminium sont relativement élevées (allongement d'au moins 38%), le client utilise ensuite le processus de filature pour produire des pots en aluminium, des casseroles, casseroles et autres produits en aluminium, après la fin de l'élimination de l'huile de filage et blanc, puis polissage, installation de poignées et autres accessoires connexes.
Dans le processus de production de disques en aluminium, il y a plusieurs liens particulièrement importants.
- Billet link, le contrôle principal de la taille des grains et de la teneur en aluminium, doit atteindre la granulométrie du grade 1 et plus que 99.5% teneur en aluminium, avant la production de disques en aluminium, le principal facteur affectant la taille des grains est la teneur en titane du processus de fusion, nous exigeons une teneur en titane d'au moins 0.15%, alors seulement peut garantir la qualité de la billette, ce qui précède 2 indicateurs Les ci-dessus 2 les indicateurs affectent directement si les disques en aluminium seront tirés lors de la rotation pour produire des casseroles en aluminium, si la surface des casseroles en aluminium aura un motif de peau d'orange, motif de peau de tigre et autres phénomènes indésirables.
- Lien roulant, il s'agit du calandrage de la billette de 6,0 mm à l'épaisseur requise des disques en aluminium. En cours de calandrage et de laminage, nous devons contrôler strictement la quantité de pression de roulement dans chaque passe, la quantité de pression dans chaque passe n'est pas supérieure à 60%, c'est-à-dire, à partir de 1,0 mm, le calandrage maximum à 0.6mm, la pression ponctuelle est trop importante, cela affectera également la qualité des produits en aluminium plus tard. La même tolérance d'épaisseur de plaque plus ou moins 0,01 mm, mais aussi pour contrôler l'épaisseur et la largeur.
- Poinçonnage de rouleaux d'aluminium en disques d'aluminium, après que l'atelier d'emboutissage ait reçu les rouleaux d'aluminium laminés avec l'épaisseur requise, il commence l'emboutissage en vérifiant l'épaisseur, largeur, et autres dimensions extérieures, et ce processus contrôle principalement si le diamètre des disques en aluminium est correct (tolérance de diamètre plus ou moins), si les disques en aluminium sont rayés, si les disques en aluminium sont déformés, les bavures latérales, le nombre de pièces, etc.
Comme l'écart entre la matrice supérieure et inférieure deviendra progressivement plus grand lors de l'utilisation de la matrice d'estampage, la bavure du bord du disque en aluminium deviendra plus épaisse et plus longue, qui poignardera facilement les mains des travailleurs pendant le processus ultérieur de manipulation et de filage. Ainsi, les matrices d'estampage doivent être vérifiées régulièrement pour la tolérance et le rognage. Notre société adopte un contrôle précis de la quantité, ce qui signifie que chaque jeu de matrices doit être coupé après combien de fois d'estampage. - Lien de recuit, transformer le disque en aluminium à l'état H en 0 Etat. Temps de chauffage du four de recuit de 6 les heures, chauffer jusqu'à environ 200 degrés pour commencer à éliminer l'huile et la fumée (parce que ce disque d'aluminium de température au-dessus de l'huile de roulement a commencé à s'atomiser), du chauffage à température ambiante à 380 degrés, température constante de 380 diplômes à maintenir 20 les heures, la durée d'isolation aura un grand impact sur l'allongement des disques en aluminium, puis refroidir le refroidissement naturel.
5. liens d'emballage, afin d'éviter le long processus de transport entre les disques en aluminium de l'électricité statique, la nécessité de prendre en sandwich du papier entre les disques d'aluminium, toutes les pièces ne sont pas ajoutées, nous contrôlons la norme est d'environ 10 cm d'épaisseur sandwich un papier, puis est étanche, résiste à l'humidité, tel que 4 couches d'emballage, ce qui suit est des palettes en bois fumigées, le dessus est un panneau multicouche de couverture en bois, 2 verticale et 2 emballage de ceinture en acier horizontale.
Henan Huawei Aluminium Co., Ltée. est un fabricant et fournisseur professionnel de disques en aluminium. Nous avons une riche expérience de production, contrôle strict de la production Assurance qualité.
Notre vision est de rendre les produits en aluminium plus proches de la vie.
Paramètres de production des disques en aluminium
- Alliage d'aluminium: 1xxx 3xxx- 8xxx (1050,1060,3003,3003-2,8011)
- État rond: O - H112,
- Diamètre: 85mm - 1500mm
- Épaisseur: 0.4mm - 6.0mm
Les disques en aluminium sont largement utilisés dans l'électronique, produits chimiques quotidiens, Médicament, littérature et éducation et pièces automobiles. Appareils électriques, isolation, fabrication de machines, automobile, aérospatial, militaire, mouler, construction, imprimerie et autres industries. Tels que les produits d'ustensiles de cuisine tels que les poêles antiadhésives, autocuiseurs, etc. et produits de quincaillerie tels que les abat-jour, coquilles de chauffe-eau, réservoirs d'étirement, etc., est l'une des plus grandes quantités de produits de traitement en profondeur de tôles et de bandes en alliage d'aluminium.
Un grand nombre de nos produits sont exportés vers divers pays à travers le monde, y compris l'Afrique de l'Est, Afrique du Nord, Afrique du Sud, Afrique de l'Ouest et autres pays africains. Nous prenons en charge les méthodes de paiement de nombreux pays pour rendre notre transaction plus pratique.