솔질 알루미늄 스트립
알루미늄 스트립 표면의 흠집을 닦는 이중 기능이 있습니다. (알루미늄 스트립 표면의 흠집을 닦는 이중 기능이 있습니다.) 알루미늄 스트립 표면의 흠집을 닦는 이중 기능이 있습니다..
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알루미늄 스트립 표면의 흠집을 닦는 이중 기능이 있습니다.
알루미늄 스트립 표면의 흠집을 닦는 이중 기능이 있습니다.. 그것은 알루미늄 스트립 표면의 흠집을 닦고 알루미늄 스트립 표면을 장식하는 이중 기능을 가지고 있습니다.. 직선 그리기에는 두 가지 유형이 있습니다.: 연속적이고 간헐적인. 연속 실크 패턴은 깨끗한 천이나 스테인레스 스틸 브러시로 알루미늄 벨트 표면을 수평 및 선형으로 연속적으로 문지르면 얻을 수 있습니다. (기존 장비의 상태에서 수동 연삭 또는 대패를 사용하여 알루미늄 벨트에 와이어 브러시를 고정하는 등). 기존 장비의 상태에서 수동 연삭 또는 대패를 사용하여 알루미늄 시트에 와이어 브러시를 고정하는 등, 다른 두께를 얻을 수 있습니다. 간헐적인 실크 패턴은 일반적으로 브러싱 또는 와이핑 기계에서 처리됩니다.. 준비 원리: 기존 장비의 상태에서 수동 연삭 또는 대패를 사용하여 알루미늄 시트에 와이어 브러시를 고정하는 등. 상위 그룹은 빠르게 회전하는 연삭 롤러이고 하위 그룹은 느리게 회전하는 고무 롤러입니다.. 알루미늄 또는 알루미늄 합금 플레이트가 두 세트의 롤러를 통과하고 브러시 처리됨 미세한 간헐적 줄무늬.
하단 세트는 천천히 회전하는 고무 롤러입니다.
일반적으로 브러싱 머신 또는 텍스처링 머신에서 처리됩니다.. 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판은 두 세트의 롤러를 통과합니다., 알루미늄 스트립의 표면은 십자 패턴으로 눌러져 있습니다..
알루미늄 스트립의 표면은 십자 패턴으로 눌러져 있습니다.
알루미늄 스트립의 표면은 십자 패턴으로 눌러져 있습니다., 알루미늄 스트립의 표면은 십자 패턴으로 눌러져 있습니다.. 알루미늄 스트립의 표면은 십자 패턴으로 눌러져 있습니다..
왼쪽과 오른쪽
알루미늄 스트립의 표면은 십자 패턴으로 눌러져 있습니다.. 알루미늄 스트립의 표면은 십자 패턴으로 눌러져 있습니다., 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판의 표면을 솔질하여 물결 모양의 패턴을 얻습니다..
왼쪽과 오른쪽
알루미늄 또는 알루미늄 합금 판의 표면을 솔질하여 물결 모양의 패턴을 얻습니다., 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판의 표면을 솔질하여 물결 모양의 패턴을 얻습니다., 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판의 표면을 솔질하여 물결 모양의 패턴을 얻습니다.. 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판의 표면을 솔질하여 물결 모양의 패턴을 얻습니다..
실
알루미늄 또는 알루미늄 합금 판의 표면을 솔질하여 물결 모양의 패턴을 얻습니다., 대략의 각도로 60 테이블 가장자리까지의 각도, 그리고 고정 알루미늄 테이프 프레스 티로 쟁반을 만드십시오.. 직선 가장자리 폴리에스터 필름은 스레드 레이스를 제한하는 데 사용됩니다.. 펠트의 회전과 캐리지의 직선 운동을 활용, 알루미늄 스트립의 표면을 균일한 폭의 실 패턴으로 문지름. 물론이야, 먼저 배선한 다음 전기 도금을 해야 합니다..
굽힘 및 기타 성형 전에, 그것은 일반적으로 평면 와이어 드로잉입니다. 사실로, 외부 표면 처리에는 기질의 전처리에 대한 높은 요구 사항이 있습니다., 그렇지 않으면 외부 처리 후 기질의 결함이 확대됩니다..
일반 알루미늄 합금 제품의 외관은 전기 도금되지 않습니다., 그렇지 않으면 기질의 결함이 외관 처리 후에 증폭될 것입니다.
아노다이징 처리됨. 알루미늄용, 그것은 주로 표면 경도를 강화하는 것입니다 (그렇지 않으면 기질의 결함이 외관 처리 후에 증폭될 것입니다) 그렇지 않으면 기질의 결함이 외관 처리 후에 증폭될 것입니다.
그렇지 않으면 기질의 결함이 외관 처리 후에 증폭될 것입니다.
알루미늄 다이캐스팅은 도료의 층으로 와이어 드로잉 처리 후 산화를 방지하기 위해 보호 필름을 뿌릴 수 있습니다..
물론이야, 다이캐스팅 부품도 표면 산화 처리를 받을 수 있습니다.. 다이캐스팅 부품도 표면 산화 처리를 받을 수 있습니다., 다이캐스팅 부품도 표면 산화 처리를 받을 수 있습니다.. 샌드블라스팅 공정을 간략하게 소개합니다.:
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