アルミ条材の製造工程において, 設備や人の操作ミスにより品質問題が発生しやすい. アルミニウム業界でよくある品質問題は次のように要約されます。. 制作部門がこの問題に注意してくれることを願っています.
油汚染は一般的な品質問題です: 油汚染とは、圧延後のアルミニウムチップの表面に過剰な油が付着することを指します。. ローリング油膜以外に余分な油分がある, スリット加工や完成品の検査工程で肉眼で確認できるもの. With oil. These oils are mainly caused by throwing, 飛び散る, ロールネックまたは圧延機の出口の上下のボックスの表面に滴る, 圧延機のローラー洗浄装置の異常, 圧延機の厚さ測定ヘッドから滴る油と, そしてそれらはしばしば汚くて複雑です.
この種の油汚染は、アルミニウムコイルの表面に大きなダメージを与えます。:
初め, 完成したアルミニウムコイルのほとんどは装飾品や梱包材として使用されるためです。, 表面がきれいでなければなりません;
2つ目は厚みが薄いことです, その後の焼鈍時に気泡が発生しやすい, そして油分が多いので, そこで生成される残留物が多すぎる, 使用に影響するもの.
グリース欠陥数はアルミ箔の品質を評価する非常に重要な指標です。.
解決:
生産前に生産設備を厳密に検査します. 装置内の油が多すぎる場合, 時間内に掃除して原因を見つけてください. 同時に, 生産された製品の表面をきれいにする. 洗浄できない製品を廃棄した場合, 油を含んだ製品の倉庫への持ち込みは禁止されています. そして市場へ.
品質上の問題の原因となるのは傷です。: 傷, 擦り傷, あざは、表面に断続的または連続的にできる単一の溝状の傷跡です。 アルミシート. 一般的に, これは、鋭利な物体が箔に接触した後、箔の表面に対して滑るときに発生します。.
主な理由:
ロールやガイドロールの表面に鋭い傷がある, または固い破片が付着している;
シャーリング用のメカニカルガイドローラーとガイドパス, 巻く, スリットや鋭い欠陥がある、または雑な部分がある.
傷: バンドル (またはグループ) 端と表面の間の相対的な滑りや位置ずれによってボックス素材の表面に分布する傷跡, または表面と表面の接触.