Besi dan silikon adalah pengotor utama dalam 1000 aluminium seri. Konten yang berbeda dan rasio relatif besi dan silikon memiliki pengaruh besar pada kinerja. Sebagai contoh, berdasarkan komposisi paduan 1a99, kandungan besi meningkat dari 0.0017% ke 1.0%, perpanjangan paduan berkurang dari 36% ke 14.3%; kandungan silikon meningkat dari 0.002% ke 0.5%, dan perpanjangannya bertambah dari 36% menurun menjadi 24.5%. Untuk proses pengecoran peleburan, kandungan relatif besi dan silikon berbeda, dan kecenderungan pembentukan retakan ingot juga berbeda. Dalam kisaran aluminium kemurnian tinggi, karena kandungan besi dan silikon yang rendah, silikon dapat dilarutkan dalam matriks, dan kecenderungan retak ingot kecil. Dalam kisaran aluminium murni industri, ketika kandungan total besi dan silikon adalah sekitar 0.65% atau kurang, paduan memiliki kecenderungan untuk retak. jika saya(FE)>W(DAN) dikendalikan dalam kisaran ini, retak dapat dicegah. Namun, ketika kandungan besi dan silikon tinggi dan jumlah mereka lebih besar dari 0.65%, bahkan jika w(DAN)>W(FE), retak tidak akan muncul.
Kotoran utama dalam 1 paduan aluminium seri adalah besi dan silikon, diikuti oleh tembaga, magnesium, seng, mangan, kromium, titanium, boron, dll., serta beberapa elemen tanah jarang. Elemen jejak ini juga dicampur dalam beberapa 1 paduan aluminium seri. Ini memiliki efek tertentu pada struktur dan sifat paduan.
Pengantar khusus adalah sebagai berikut::
(1) Besi: Besi dan aluminium dapat membentuk FeAl₃, besi dan silikon dan aluminium dapat membentuk senyawa terner (Al, Fe, Dan) dan (Al, Fe, Dan), yang merupakan fase utama dalam 1 paduan aluminium seri , Keras dan rapuh, itu memiliki pengaruh besar pada sifat mekanik. Umumnya, kekuatannya sedikit meningkat, sementara plastisitasnya berkurang, dan suhu rekristalisasi dapat ditingkatkan.
(2) silikon: Silikon dan besi adalah elemen yang hidup berdampingan dalam aluminium. Ketika silikon berlebihan, itu ada dalam keadaan silikon bebas, keras dan rapuh, sehingga kekuatan paduan sedikit meningkat, sementara plastisitasnya berkurang, dan memiliki dampak yang signifikan pada ukuran butir rekristalisasi sekunder dari aluminium kemurnian tinggi.
(3) Tembaga: Tembaga terutama ada dalam keadaan larutan padat di 1 paduan aluminium seri, yang berkontribusi pada kekuatan paduan dan juga mempengaruhi suhu rekristalisasi.
(4) Magnesium: Magnesium dapat menjadi elemen aditif dalam 1 paduan aluminium seri dan terutama ada dalam keadaan larutan padat. Fungsinya untuk meningkatkan kekuatan dan memiliki efek kecil pada suhu rekristalisasi.
(5) Mangan dan kromium: Mangan dan kromium dapat secara signifikan meningkatkan suhu rekristalisasi, tetapi mereka memiliki sedikit efek pada pemurnian biji-bijian.
(6) Titanium dan boron: Titanium dan boron adalah elemen metamorf utama dari seri 1 paduan aluminium, yang dapat menghaluskan biji-bijian ingot, tetapi juga meningkatkan suhu rekristalisasi dan menghaluskan biji-bijian. Namun, pengaruh titanium pada suhu rekristalisasi terkait dengan kandungan besi dan silikon, tetapi ketika Si mengandung 0.48% (fraksi massa), titanium dapat secara signifikan meningkatkan suhu rekristalisasi. Pengaruh titanium pada suhu rekristalisasi terkait dengan kandungan besi dan silikon. Penambahan unsur dan pengotor memiliki pengaruh besar pada sifat listrik dari 1000 paduan aluminium, yang biasanya menyebabkan penurunan sifat listrik. Diantara mereka, nikel, tembaga, besi, seng, dan silikon menyebabkan penurunan sifat listrik, sedangkan vanadium, kromium, mangan, dan titanium menyebabkan penurunan sifat listrik. Urutan penurunan konduktivitas adalah Cr, M N, V, Anda, Mg, Dengan, Zn, Dan, Fe. Tambahan, tembaga dan seng akan mengurangi ketahanan korosi aluminium, sedangkan mangan, silikon dan besi akan membentuk fase getas, yang akan mempengaruhi plastisitas 1000 paduan aluminium.
Penambahan elemen dan pengotor memiliki dampak yang lebih besar pada sifat listrik Seri 1 paduan aluminium, dan umumnya mengurangi sifat listrik. Diantara mereka, nikel, tembaga, besi, seng, dan silikon berkurang lebih sedikit, sedangkan vanadium, kromium, mangan, dan titanium semakin berkurang. Tambahan, Kehadiran pengotor akan merusak kontinuitas film oksida yang terbentuk pada permukaan aluminium dan mengurangi ketahanan korosi aluminium.