Tôle d'aluminium enduite de couleur

Vue rapide de la tôle d'aluminium à revêtement coloré

Plaque en aluminium enduit de couleur est un matériau composite qui est revêtu d'une ou plusieurs couches de revêtement organique sur la surface d'une matrice en aluminium par une unité de revêtement de couleur et durci par cuisson.

La plaque d'aluminium revêtue de couleur présente les avantages à la fois de la plaque d'aluminium et de la matière organique. Il a non seulement les avantages d'une résistance mécanique élevée, bonne ténacité et traitement facile de la plaque d'aluminium, mais a aussi une bonne coloration, décoration et résistance à la corrosion de matériaux de revêtement polymères organiques.

Spécifications de la feuille d'aluminium enduite de couleur

Ligne de production d'aluminium enduit de couleur

La structure de la feuille d'aluminium enduite de couleur

Il existe de nombreux types de revêtements à la surface des plaques d'aluminium, comme ca, AU, PEHD, Épaisseur du revêtement, PVDF, FEVE ect
Parmi eux, PE et PVDF sont les plus populaires. L'image suivante prend le PVDF comme exemple pour montrer la structure spécifique de la plaque d'aluminium revêtue

Six processus de contrôle de la qualité de la feuille d'aluminium revêtue de couleur Huawei

Qu'est-ce qu'une feuille d'aluminium enduite de poudre PVDF

Qu'est-ce qu'une feuille d'aluminium enduite de poudre PVDF? Le fluorure de polyvinylidène est une résine de polyester qui est enduite sur une feuille d'aluminium pour la rendre durable et lisse. Il est utilisé dans des bâtiments tels que des immeubles de bureaux, centres commerciaux, hôtels, hôpitaux et centres de transit, mais aussi dans les résidences. Les avantages de cette peinture sont nombreux et elle est parfaite pour la décoration intérieure et extérieure. Lisez la suite pour en savoir plus sur les avantages du PVDF.

Les revêtements PVDF sont résistants aux UV et aux intempéries. Il a un indice de propagation de la flamme A et un excellent rapport résistance/poids.. Le PVDF peut être utilisé pour 20 ou même 30 années, mais cela dépendra de la façon dont le produit est utilisé et de ses exigences de protection. Un pourcentage de PVDF plus élevé signifie une plus grande durabilité, mais peut aussi coûter cher. toutefois, Le PVDF peut être un matériau durable qui ne se corrode pas et ne rouille pas.

La tôle d'aluminium revêtue de PVDF est l'un des types innovants de tôles revêtues de poudre. Le revêtement PVDF est un revêtement appliqué à la surface de la feuille, qui est un mélange de polyester et de fluorocarbone. Les panneaux en aluminium revêtus de PVDF sont connus pour avoir d'excellentes propriétés, y compris une excellente résistance aux intempéries et à la rouille. Ces feuilles peuvent durer jusqu'à 20 années, qui est un nombre impressionnant. Par rapport au PE (polyester) tôle d'aluminium peinte, La tôle revêtue de PVDF a une durée de vie plus longue. Ces feuilles ont généralement une épaisseur de 1 mm à 5 mm et sont constituées de feuilles d'alliage de haute qualité. Les applications les plus courantes des tôles d'aluminium revêtues de PVDF comprennent les tôles de garniture murale et la protection. Ces panneaux conviennent à une variété de matériaux de construction et peuvent être conçus sur mesure à l'épaisseur souhaitée, couleur et forme.

Avantages de la tôle d'aluminium revêtue de PVDF

Les excellentes propriétés des tôles d'aluminium revêtues de PVDF sont variées. En plus de sa grande résistance et durabilité, ce matériau a des propriétés exceptionnelles telles que l'anti-empreintes digitales, antibactérien, Des anodes en aluminium ou en alliage métallique sont placées dans un électrolyte liquide pour générer un revêtement d'oxyde d'aluminium sur la surface, isolation thermique et résistance à la corrosion. En plus d'être anti-empreintes digitales, Les tôles d'aluminium revêtues de PVDF sont également disponibles sous forme de treillis. Lisez la suite pour en savoir plus sur les avantages des tôles d'aluminium revêtues de PVDF. C'est le choix parfait pour tous vos besoins de design intérieur et extérieur.

• Pas facile à estomper

Les panneaux en aluminium revêtus de PVDF présentent une excellente résistance aux chocs et à la décoloration, et ont une excellente résistance aux UV. Il forme un film dur à haute température. Les revêtements PVDF peuvent être divisés en type conventionnel et en type nano-fluorocarbone. Ces deux types principaux sont principalement utilisés dans la fabrication de matériaux de construction. En plus de la toiture et du bardage, Les panneaux revêtus de PVDF sont couramment utilisés pour les cadres de fenêtres et les murs-rideaux. Ils peuvent également être installés structurellement dans des systèmes de murs-rideaux. Un autre revêtement résistant à la décoloration est le PVDF, qui est un fluoropolymère composé d'environ 70 pourcentage de résine de fluorure de polyvinylidène. Ce revêtement offre une excellente résistance à la décoloration, Rayons UV et pollution de l'air. Le revêtement est particulièrement résistant aux UV et adapté à une utilisation en milieu offshore. Le processus commence par un panneau en aluminium dégraissé, recouvert d'un apprêt chimique.

• résistant à l'usure

La tôle d'aluminium revêtue de PVDF a une résistance élevée à l'usure et à la corrosion. Sa durabilité et sa résistance à l'abrasion le rendent idéal pour les composants de murs-rideaux. Les revêtements PVDF sont plus résistants à l'usure que les autres types de PVDF et peuvent donc être utilisés sur les toits, soffites et bardage. Son revêtement en fluorocarbone est également très résistant aux produits chimiques, acides, brouillard salin et polluants atmosphériques. Le processus de production de la tôle d'aluminium revêtue de couleur PVDF est automatisé pour obtenir une qualité importée. Il est testé par des professionnels pour réduire les variations de couleur, et le film entier est sans particules et non poreux. Sa surface lisse est résistante à l'usure et respectueuse de l'environnement.

• Résistance chimique

Le plus haut niveau de résistance chimique que les tôles d'aluminium revêtues de PVDF peuvent atteindre est 100 sur le Rockwell "R" échelle. Cela en fait un matériau très flexible qui peut absorber les chocs mais qui est suffisamment rigide pour résister à l'abrasion. Bien que cela soit suffisant pour de nombreuses applications, le polyéthylène est sensible à l'abrasion UV et finira par se dégrader. En revanche, Le PVDF est résistant aux UV et a la plus haute résistance chimique. Les tôles d'aluminium revêtues de PVDF sont largement utilisées dans les bâtiments industriels et commerciaux en raison de leur résistance aux produits chimiques et à l'abrasion.

• ignifuge

La tôle d'aluminium revêtue de PVDF est un matériau multifonctionnel aux propriétés ignifuges et incombustibles. L'intercalaire en polyéthylène non toxique le rend ignifuge. Cela le rend idéal pour les applications de protection incendie tout en offrant une bonne planéité, formabilité et durabilité. en outre, il est facile à fabriquer et à installer, ce qui le rend idéal pour la construction de bâtiments. Les tôles d'aluminium revêtues de PVDF offrent de nombreux avantages, y compris haute résistance mécanique, super ténacité, et surfaces lisses. Il a aussi une chaleur élevée, résistance au bruit et aux intempéries. En raison de ses propriétés ignifuges, il convient aux applications architecturales, y compris les murs extérieurs et la signalisation murale. Pour ceux qui recherchent une solution plus économique, Les tôles d'aluminium revêtues de PVDF sont une excellente option.

Processus de production de tôle d'aluminium revêtue de fluorure de polyvinylidène

Les revêtements PVDF sont des fluoropolymères composés d'environ 70% résine de fluorure de polyvinylidène. Le revêtement a une excellente résistance à la décoloration et à la pollution de l'air. Il est également très résistant aux rayons UV et aux fissures. L'aluminium revêtu de PVDF est largement utilisé dans les environnements marins et offshore. Le processus de revêtement PVDF commence avec des flocons d'aluminium réduits. Après ça, l'aluminium est traité chimiquement pour améliorer son adhérence et sa résistance à l'oxydation.

Après le traitement de la surface de la tôle d'aluminium, le processus de revêtement PVDF commence. Ce processus comprend un revêtement de conversion à base de chrome qui augmente l'adhérence de la couche de finition. La dernière étape consiste à appliquer les particules de pigments colorés sur le revêtement de surface en PVDF. Ces pigments sont importants pour améliorer le soleil, résistance à l'eau et à l'abrasion. Ce revêtement nécessite un durcissement, et la couche de finition est la plus épaisse d'un système PVDF.

Les revêtements PVDF sont très résistants à la corrosion et résistent très bien aux rayons UV. Le PVDF peut également être modifié pour améliorer ses propriétés uniques, ce qui le rend parfait pour des applications allant des toits froids aux structures d'avions. Un autre avantage des revêtements PVDF est qu'ils peuvent être formés sans endommager le revêtement. Ces panneaux sont idéaux pour une variété d'applications, y compris la construction d'avions haut de gamme, les bobines sont la plus haute priorité de choix pour les panneaux composites en aluminium de haute qualité, et hôtels étoilés.

Propriétés de la feuille d'aluminium revêtue de PVDF

Les revêtements PVDF ont un revêtement de surface à haute densité et une excellente résistance aux taches. Le revêtement combine les propriétés de l'aluminium avec l'énergie disponible des électrons pour former des superions d'oxygène libre et des radicaux hydroxyle qui décomposent les substances organiques. Ces propriétés font de la tôle un matériau durable couramment utilisé dans la construction, plafonds, présentoirs, enseignes publicitaires et décontamination.
Ce revêtement unique est composé de résines fluorocarbonées et de pigments, qui lui confèrent une excellente résistance à la corrosion et une excellente tenue des couleurs. En raison des propriétés supérieures des revêtements, Le PVDF est également connu sous le nom de "Roi des peintures"
Les revêtements PVDF nécessitent des revêtements de conversion à base de chrome. Le revêtement améliore l'adhérence et offre une bonne surface pour les couches de finition. La couche de finition contient des particules de pigment qui apportent une couleur supplémentaire et une résistance à la lumière du soleil, l'eau et l'abrasion. Après l'application de la couche de finition, le revêtement est durci pour terminer le processus. Cette couche est la couche la plus épaisse du système de revêtement PVDF.
Les panneaux en aluminium revêtus de PVDF sont beaux et durables, et sont très résistants à la corrosion et à la graisse. Ils sont également amagnétiques et recyclables, réduire l'empreinte carbone de l'industrie agroalimentaire. Des anodes en aluminium ou en alliage métallique sont placées dans un électrolyte liquide pour générer un revêtement d'oxyde d'aluminium sur la surface, l'aluminium est un solide, métal léger idéal pour la construction, emballage, et pare-chocs automobiles.

Application de la feuille d'aluminium enduite de poudre de PVDF

La tôle d'aluminium enduite de poudre PVDF a une large gamme d'applications. Ses propriétés en font le choix parfait pour les panneaux composites en aluminium avancés. Ces produits sont largement utilisés dans les bâtiments tels que les aéroports, musées, centres commerciaux, hôpitaux, supermarchés et terminaux d'aéroport. La durabilité et la résistance à la corrosion de l'aluminium revêtu de PVDF le rendent adapté à une utilisation intérieure et extérieure dans des environnements commerciaux et résidentiels. Les panneaux en aluminium revêtus de PVDF peuvent également être utilisés dans les bâtiments commerciaux tels que les immeubles de bureaux et les restaurants.