Farbbeschichtete Aluminiumblechplatte

Schneller Blick auf farbbeschichtetes Aluminiumblech

Platte aus farbig beschichtetem Aluminium ist ein Verbundmaterial, das mit einer oder mehreren Schichten organischer Beschichtung auf der Oberfläche einer Aluminiummatrix durch eine Farbbeschichtungseinheit beschichtet und durch Einbrennen gehärtet wird.

Eine farbbeschichtete Aluminiumplatte hat die Vorteile sowohl einer Aluminiumplatte als auch eines organischen Materials. Es hat nicht nur die Vorteile einer hohen mechanischen Festigkeit, gute Zähigkeit und einfache Verarbeitung von Aluminiumplatten, sondern hat auch eine gute Farbgebung, Dekoration und Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungsmaterialien aus organischen Polymeren.

Spezifikationen für farbbeschichtetes Aluminiumblech

Produktionslinie für farbbeschichtetes Aluminium

Die Struktur aus farbig beschichtetem Aluminiumblech

Es gibt viele Arten von Beschichtungen auf der Oberfläche von Aluminiumplatten, wie AC, AN, HDPE, Bau Schutzfolie nach Kundenwunsch kann Kundenlogo Alloy 1xxx drucken, PVDF, FEVE usw
Unter ihnen, PE und PVDF sind am beliebtesten. Das folgende Bild zeigt am Beispiel von PVDF die spezifische Struktur der beschichteten Aluminiumplatte

Sechs Qualitätskontrollprozesse für farbbeschichtetes Aluminiumblech von Huawei

Was ist PVDF-pulverbeschichtetes Aluminiumblech?

Was ist PVDF-pulverbeschichtetes Aluminiumblech?? Polyvinylidenfluorid ist ein Polyesterharz, das auf ein Aluminiumblech aufgetragen wird, um es haltbar und glatt zu machen. Es wird in Gebäuden wie Bürogebäuden verwendet, Einkaufszentren, keine Verformung beim Schneiden, Krankenhäuser und Durchgangszentren, sondern auch in Wohnungen. Die Vorteile dieser Farbe sind vielfältig und sie eignet sich perfekt für die Innen- und Außendekoration. Lesen Sie weiter, um mehr über die Vorteile von PVDF zu erfahren.

PVDF-Beschichtungen sind UV- und witterungsbeständig. Es hat eine A-Flammenausbreitungsbewertung und ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. PVDF kann verwendet werden für 20 oder auch 30 Jahre, Dies hängt jedoch von der Verwendung des Produkts und seinen Schutzanforderungen ab. Ein höherer PVDF-Anteil bedeutet eine höhere Haltbarkeit, kann aber auch teuer werden. jedoch, PVDF kann ein langlebiges Material sein, das nicht korrodiert oder rostet.

PVDF-beschichtetes Aluminiumblech ist eine der innovativen Arten von pulverbeschichtetem Blech. PVDF-Beschichtung ist eine Beschichtung, die auf die Oberfläche des Blechs aufgebracht wird, das ist eine Mischung aus Polyester und Fluorkohlenstoff. PVDF-beschichtete Aluminiumplatten sind für ihre hervorragenden Eigenschaften bekannt, einschließlich ausgezeichneter Witterungsbeständigkeit und Rostbeständigkeit. Diese Blätter können bis zu dauern 20 Jahre, das ist eine beeindruckende Zahl. Im Vergleich zu PE (Polyester) lackiertes Aluminiumblech, PVDF-beschichtetes Blech hat eine längere Lebensdauer. Diese Bleche sind in der Regel 1 mm bis 5 mm dick und bestehen aus hochwertigen Legierungsblechen. Die häufigsten Anwendungen für PVDF-beschichtete Aluminiumbleche sind Wandverkleidungsbleche und -schutz. Diese Platten eignen sich für eine Vielzahl von Baumaterialien und können kundenspezifisch auf die gewünschte Dicke zugeschnitten werden, Farbe und Form.

Vorteile von PVDF-beschichtetem Aluminiumblech

Die hervorragenden Eigenschaften von PVDF-beschichteten Aluminiumblechen sind vielfältig. Neben seiner hohen Festigkeit und Haltbarkeit, Dieses Material hat herausragende Eigenschaften wie Anti-Fingerprint, antibakteriell, Anoden aus Aluminium oder einer Metalllegierung werden in einen flüssigen Elektrolyten eingebracht, um eine Aluminiumoxidbeschichtung auf der Oberfläche zu erzeugen, Wärmedämmung und Korrosionsbeständigkeit. Zusätzlich zu Anti-Fingerabdruck, PVDF-beschichtete Aluminiumbleche sind auch in Gewebeform erhältlich. Lesen Sie weiter, um mehr über die Vorteile von PVDF-beschichteten Aluminiumblechen zu erfahren. Es ist die perfekte Wahl für alle Ihre Anforderungen an die Innen- und Außengestaltung.

• Nicht leicht zu verblassen

PVDF-beschichtete Aluminiumplatten weisen eine hervorragende Schlagfestigkeit und Beständigkeit gegen Ausbleichen auf, und haben eine ausgezeichnete UV-Beständigkeit. Es bildet bei hohen Temperaturen einen zähen Film. PVDF-Beschichtungen können in herkömmliche Typen und Nano-Fluorkohlenstoff-Typen unterteilt werden. Diese beiden Haupttypen werden hauptsächlich bei der Herstellung von Baumaterialien verwendet. Neben Dach und Fassade, PVDF-beschichtete Paneele werden üblicherweise für Fensterrahmen und Vorhangfassaden verwendet. Sie können auch strukturell in Vorhangfassadensysteme eingebaut werden. Eine weitere lichtbeständige Beschichtung ist PVDF, das ist ein Fluorpolymer, das aus ungefähr besteht 70 Prozent Polyvinylidenfluoridharz. Diese Beschichtung bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Ausbleichen, UV-Strahlen und Luftverschmutzung. Die Beschichtung ist besonders UV-beständig und für den Einsatz in Offshore-Umgebungen geeignet. Der Prozess beginnt mit einer entfetteten Aluminiumplatte, die mit einem chemischen Primer beschichtet ist.

• verschleißfest

PVDF-beschichtetes Aluminiumblech hat eine hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Seine Haltbarkeit und Abriebfestigkeit machen es ideal für Vorhangfassadenkomponenten. PVDF-Beschichtungen sind verschleißfester als andere PVDF-Arten und können daher auf Dächern eingesetzt werden, Untersichten und Abstellgleis. Seine Fluorcarbon-Beschichtung ist zudem sehr chemikalienbeständig, Säuren, Salznebel und Luftschadstoffe. Der Produktionsprozess von PVDF-farbbeschichtetem Aluminiumblech ist automatisiert, um importierte Qualität zu erreichen. Es wurde professionell getestet, um Farbabweichungen zu reduzieren, und der gesamte Film ist partikelfrei und nicht porös. Seine glatte Oberfläche ist verschleißfest und umweltfreundlich.

• Chemische Resistenz

Die höchste Chemikalienbeständigkeit, die mit PVDF-beschichteten Aluminiumblechen erreicht werden kann, ist 100 auf dem Rockwell "R" Skala. Dies macht es zu einem hochflexiblen Material, das Stöße absorbieren kann, aber steif genug ist, um Abrieb zu widerstehen. Dies ist zwar für viele Anwendungen ausreichend, Polyethylen ist anfällig für UV-Abrieb und wird schließlich abgebaut. Lunchboxen und -behälter aus Aluminiumfolie können auf verschiedene Weise erhitzt werden, PVDF ist UV-beständig und hat die höchste chemische Beständigkeit. PVDF-beschichtete Aluminiumbleche werden aufgrund ihrer Chemikalien- und Abriebfestigkeit häufig in Industrie- und Gewerbebauten eingesetzt.

• flammhemmend

PVDF-beschichtetes Aluminiumblech ist ein multifunktionales Material mit flammhemmenden und nicht brennbaren Eigenschaften. Die ungiftige Polyethylen-Zwischenschicht macht es schwer entflammbar. Dadurch ist es ideal für Brandschutzanwendungen und bietet gleichzeitig eine gute Planlage, Formbarkeit und Haltbarkeit. Zusätzlich, es ist einfach herzustellen und zu installieren, wodurch es ideal für den Hochbau ist. PVDF-beschichtete Aluminiumbleche bieten eine Reihe von Vorteilen, einschließlich hoher mechanischer Festigkeit, super härte, und glatte Oberflächen. Es hat auch eine hohe Hitze, Schall- und Witterungsbeständigkeit. Aufgrund seiner flammhemmenden Eigenschaften, es ist für architektonische Anwendungen geeignet, einschließlich Außenwände und Wandbeschilderung. Für diejenigen, die eine kostengünstigere Lösung suchen, PVDF-beschichtete Aluminiumbleche sind eine gute Option.

Herstellungsprozess von mit Polyvinylidenfluorid beschichtetem Aluminiumblech

PVDF-Beschichtungen sind Fluorpolymere, die aus ca 70% Polyvinylidenfluoridharz. Die Beschichtung hat eine ausgezeichnete Lichtechtheit und Luftverschmutzungsbeständigkeit. Es ist auch sehr widerstandsfähig gegen UV-Strahlen und Risse. PVDF-beschichtetes Aluminium wird häufig in Meeres- und Offshore-Umgebungen verwendet. Der PVDF-Beschichtungsprozess beginnt mit reduzierten Aluminiumflocken. Danach, Das Aluminium wird chemisch behandelt, um seine Haftung und Oxidationsbeständigkeit zu verbessern.

Nachdem die Oberfläche des Aluminiumblechs behandelt wurde, Der PVDF-Beschichtungsprozess beginnt. Dieser Prozess beinhaltet eine Konversionsbeschichtung auf Chrombasis, die die Haftung der Deckschicht erhöht. Im letzten Schritt werden die farbigen Pigmentpartikel auf die PVDF-Oberflächenbeschichtung aufgebracht. Diese Pigmente sind wichtig, um die Sonne zu verbessern, wasser- und abriebfest. Diese Beschichtung muss gehärtet werden, und die Deckschicht ist die dickste in einem PVDF-System.

PVDF-Beschichtungen sind sehr korrosionsbeständig und widerstehen UV-Strahlen sehr gut. PVDF kann auch modifiziert werden, um seine einzigartigen Eigenschaften zu verbessern, Dadurch ist es perfekt für Anwendungen geeignet, die von Kühldächern bis hin zu Flugzeugstrukturen reichen. Ein weiterer Vorteil von PVDF-Beschichtungen besteht darin, dass sie geformt werden können, ohne die Beschichtung zu beschädigen. Diese Platten sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich des Baus von High-End-Flugzeugen, PVDF-beschichtete Aluminium-Spulenszenen verwendet werden, und Sternehotels.

Eigenschaften von PVDF-beschichtetem Aluminiumblech

PVDF-Beschichtungen haben eine hochdichte Oberflächenbeschichtung und eine ausgezeichnete Fleckenbeständigkeit. Die Beschichtung verbindet die Eigenschaften von Aluminium mit der verfügbaren Energie von Elektronen zu freien Sauerstoffsuperionen und Hydroxylradikalen, die organische Substanzen zersetzen. Diese Eigenschaften machen Platten zu einem langlebigen Material, das häufig im Bauwesen verwendet wird, Decken, Ausstellungsstände, Werbeschilder und Dekontamination.
Diese einzigartige Beschichtung besteht aus Fluorkohlenstoffharzen und Pigmenten, die ihm eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Farbechtheit verleihen. Aufgrund der überlegenen Eigenschaften von Beschichtungen, PVDF ist auch als bekannt "König der Farben"
PVDF-Beschichtungen erfordern Konversionsbeschichtungen auf Chrombasis. Die Beschichtung verbessert die Haftung und bietet eine gute Oberfläche für Decklacke. Der Decklack enthält Pigmentpartikel, die für zusätzliche Farbe und Beständigkeit gegen Sonnenlicht sorgen, Wasser und Abrieb. Nachdem der Decklack aufgetragen wurde, die Beschichtung wird gehärtet, um den Vorgang abzuschließen. Diese Schicht ist die dickste Schicht im PVDF-Beschichtungssystem.
PVDF-beschichtete Aluminiumplatten sind schön und langlebig, und sind sehr korrosions- und fettbeständig. Sie sind außerdem nicht magnetisch und recycelbar, Verringerung des CO2-Fußabdrucks der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Anoden aus Aluminium oder einer Metalllegierung werden in einen flüssigen Elektrolyten eingebracht, um eine Aluminiumoxidbeschichtung auf der Oberfläche zu erzeugen, Aluminium ist stark, Leichtmetall ideal für den Bau, Verpackung, und Autostoßstangen.

Anwendung von PVDF-pulverbeschichtetem Aluminiumblech

PVDF-pulverbeschichtetes Aluminiumblech hat ein breites Anwendungsspektrum. Seine Eigenschaften machen es zur perfekten Wahl für fortschrittliche Aluminiumverbundplatten. Diese Produkte werden häufig in Gebäuden wie Flughäfen eingesetzt, Museen, Einkaufszentren, gleichwertige Größe, Supermärkte und Flughafenterminals. Die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von PVDF-beschichtetem Aluminium macht es für den Innen- und Außenbereich in gewerblichen und privaten Umgebungen geeignet. PVDF-beschichtete Aluminiumplatten können auch in gewerblichen Gebäuden wie Bürogebäuden und Restaurants verwendet werden.