মিরর অ্যালুমিনিয়াম শীটের চকচকেতা পরিমাপ করার পদ্ধতি

20° জ্যামিতিক কোণে একটি গ্লস মিটার ব্যবহার করে আয়না শীটের চকচকেতা পরিমাপ করা হয়েছিল, 60° এবং 85°. 60° পদ্ধতিটি সমস্ত গ্লস রেঞ্জের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু খুব চকচকে বা কাছাকাছি ম্যাট আবরণ জন্য, 20° বা 85° পদ্ধতি আরো উপযুক্ত. 20° পদ্ধতি উচ্চ-চকচকে আবরণের জন্য বৈষম্য ক্ষমতা উন্নত করে. এটি 60° এর চেয়ে বেশি গ্লস সহ আবরণের জন্য উপযুক্ত 70 ইউনিট. 85° পদ্ধতি কম চকচকে আবরণের জন্য বৈষম্য ক্ষমতা উন্নত করতে পারে. এটি 60° এর চেয়ে কম গ্লসের জন্য উপযুক্ত 30 ইউনিট. আবরণ.

এই পরীক্ষা পদ্ধতি ধাতব-ধারণকারী রঙ্গক আবরণের গ্লস নির্ধারণের জন্য উপযুক্ত নয়. এই পরীক্ষায় ব্যবহৃত গ্লস মিটারে একটি আলোর উৎস অংশ এবং একটি গ্রহণকারী অংশ ছিল. আলোর উৎস লেন্সের মাধ্যমে আবরণের পৃষ্ঠের দিকে আলোর সমান্তরাল বা সামান্য ঘনীভূত রশ্মির দিকে পরিচালিত হয়।. প্রতিফলিত আলো লেন্সের গ্রহনকারী অংশ দ্বারা ঘনীভূত হয়, ফিল্ড ডায়াফ্রামের মাধ্যমে ফটোসেল দ্বারা শোষিত হয়, এবং তারপর রিসিভার পরিমাপ যন্ত্র দ্বারা পরিমাপ. রিসিভার মিটার দ্বারা পরিমাপ করা মান রিসিভারের দৃশ্যের ক্ষেত্রের মাধ্যমে আলোকিত প্রবাহের সমানুপাতিক.

গ্লস পরীক্ষা পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা হয়, এবং ব্যবহৃত নমুনা একটি সমতল পৃষ্ঠের একটি আবরণ হতে হবে. যদি স্তরটি সামান্য বাঁকানো বা আংশিক অসমান হয়, পরিমাপ ফলাফল গুরুতরভাবে প্রভাবিত হতে পারে. এছাড়াও, ব্যবহৃত নমুনার ফিল্ম বেধ অবশ্যই নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে. পরিদর্শন করা পৃষ্ঠের স্তর পণ্যের সমান হওয়া উচিত. পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে এবং হাত দ্বারা স্পর্শ করা যাবে না কারণ এই কারণগুলি পরিমাপের ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করবে.

উপরে উল্লিখিত 20° ছাড়াও, 60° এবং 85° জ্যামিতিক কোণ, কিছু যন্ত্র 45° এবং 75° জ্যামিতিক কোণ ব্যবহার করে পণ্যের বাইরের পৃষ্ঠের চকচকেতা নির্ধারণ করতে. চকচকেতা পরিমাপ করার সময়, পরিমাপের জন্য উপযুক্ত জ্যামিতিক কোণ নির্বাচন করা উচিত.

উচ্চ মানের এবং প্রতিযোগী মূল্য সঙ্গে, আমরা আপনার শক্তিশালী ব্যাক আপ হবে.
মিরর শীট অনুসন্ধান স্বাগত জানাই.