Основним процесом є:
(1) Попередня обробка поверхні: Поверхня профілю очищається хімічними або фізичними методами, щоб відкрити чисту основу, щоб полегшити отримання повної та щільної плівки штучного оксиду. Дзеркальний або матовий (матовий) поверхні також можна отримати механічними засобами.
(2) Анодування: За певних умов процесу, поверхня попередньо обробленого профілю буде анодована на поверхні підкладки, щоб утворити щільну, пористий, і міцний плівковий шар AL203. (3) Пломбування: Пори плівки пористого оксиду, що утворюється після анодування, запаюються, так що боротьба з забрудненням, підвищена корозійна стійкість і зносостійкість оксидної плівки.
Оксидна плівка безбарвна і прозора. Використання сильної адсорбції оксидної плівки перед ущільненням, деякі солі металів адсорбуються і відкладаються в порах плівки, так що поверхня профілю може відображати багато кольорів, відмінних від оригінального кольору (сріблясто-білий), як от: чорний, бронза, Золото і нержавіюча сталь.