Bir alüminyum alaşımına ısıl işlem uygulanabilme yeteneği, alaşım elementlerine ve bunların ısıyla işlenebilen çökeltiler veya fazlar oluşturma yeteneklerine bağlıdır.. arasındaki temel fark 5000 seri ve 6000 serisi alüminyum alaşımları alaşım elementlerinde yatmaktadır, bu da farklı ısıl işlem özellikleriyle sonuçlanır.
5000 Serisi Alüminyum Alaşımları:
bu 5000 seri alüminyum alaşımları, Örneğin 5052 ve 5083, esas olarak alüminyumdan oluşur, magnezyum ile (Mg) ana alaşım elementi olarak. Bu alaşımlar, kolaylıkla ısıl işleme tabi tutulabilen çökeltiler oluşturan elementler içermediklerinden ısıl işleme tabi tutulabilir olarak kabul edilmez., bakır gibi (İle birlikte) veya çinko (çinko). Magnezyum soğuk çalışma yoluyla artan mukavemete katkıda bulunabilirken (gerinim sertleşmesi), Belirli sıcaklıklara ısıtıldığında ve daha sonra söndürüldüğünde güçlendirme aşamaları oluşturmaz.
Yerine, 5000 serisi alaşımlar genellikle tavlanmış veya H32/H34 temper koşullarında kullanılır, iyi şekillendirilebilirliğe ve orta kuvvete sahip olduklarında. Soğuk çalışmayla güçlendirilebilirler, ancak bu ısıl işlemi içermez.
6000 Serisi Alüminyum Alaşımları:
bu 6000 seri alüminyum alaşımları, gibi popüler alaşımlar dahil 6061 ve 6063, hem magnezyum içerir (Mg) ve silikon (Ve) birincil alaşım elementleri olarak. Bu alaşımlar ısıl işlem görebilir olarak bilinir çünkü çökeltme sertleştirmesi adı verilen bir ısıl işlem süreciyle önemli ölçüde güçlendirilebilirler. (T6 öfkesi veya yapay yaşlanma olarak da bilinir).
Çökeltme sertleştirme işleminde, alaşım belirli bir sıcaklığa ısıtılır, tipik olarak yaklaşık 350°F ila 450°F (175°C ila 230°C), ve ardından hızla soğutmak için söndürüldü. Bu, güçlendirme aşamasının ince çökeltilerini oluşturur (genellikle Mg2Si) alüminyum matris içinde. Bu çökeltiler dislokasyon hareketini engeller, alaşımı daha güçlü ve daha dayanıklı hale getirmek.
aliminyum tabak 6061
t eyaleti alt bölümlere ayrılmıştır, arasındaki ısıl işlemlenebilirlik farkı 5000 seri ve 6000 serisi alüminyum alaşımları öncelikle alaşım elementlerinden kaynaklanmaktadır.. Magnezyum her iki seride de birincil alaşım elementi iken, 6000 serisi alaşımlar ayrıca silikon içerir, ısıl işleme tabi tutulabilen çökeltilerin oluşmasını sağlar ve ısıl işlem yoluyla önemli ölçüde güçlendirmeye olanak tanır. tersine, 5000 serisi alaşımlar bu çökeltme sertleştirme işlemi için gerekli elementlerden yoksundur ve bu nedenle ısıl işleme tabi tutulamazlar..