Tabla de aluminiu 5052 aliaj consolidarea procesării, cunoscută și sub denumirea de călire la rece, se referă la prelucrarea prin deformare la rece a materialelor metalice sub temperatura de recristalizare, precum forjarea, calandrare, desen, întinderea, etc. în timpul deformării la rece, densitatea de dislocare în metal crește, se încurcă unele cu altele și formează o structură celulară, împiedicând mișcarea de luxație. Cu cât deformarea este mai mare, cu atât mai gravă este încâlcirea prin dislocare, cu cât rezistența la deformare este mai mare și cu atât rezistența este mai mare. Nivelul de întărire după deformarea la rece variază în funcție de gradul de deformare, temperatura de deformare și proprietățile datelor în sine. Când același material este deformat la rece la aceeași temperatură, cu cât deformarea este mai mare, cu cât rezistența este mai mare și plasticitatea este mai mică.
Adăugarea unor elemente de aliaj la aluminiu pur pentru a forma o soluție solidă infinită sau o soluție solidă finită nu poate obține doar o rezistență ridicată., dar obține, de asemenea, plasticitate excelentă și lucrabilitate bună la presiune. În aliajele comune de aluminiu, cele mai frecvent utilizate elemente de aliere pentru consolidarea soluţiei solide sunt cuprul, magneziu, mangan, zinc, siliciu, nichel și așa mai departe. Alierea aluminiului obișnuit constituie o soluție solidă limitată, precum Al Cu, Al Mg, Al Zn, La Da, Al Mn și alte aliaje binare constituie o soluție solidă limitată, și toate au o solubilitate limită mare, care poate juca un efect mare de întărire a soluției solide.