Aluminiul de afaceri din zilele noastre vine în mai multe feluri, cunoscut sub numele de aliaje, și fiecare oferă avantaje noi bazându-se pe aliajul ales. Un aliaj este un material de design îmbunătățit care adaugă componente individuale într-un metal de bază. Aluminiul este ușor aliat, deci există diverse serii de aliaje de aluminiu care au fost coordonate de Asociația Aluminiului având în vedere componentele lor de aliaj, și fiecare a primit un nume din patru cifre. 5052 tabla de aluminiu alloy comes from the 5052 serie de aliaje de aluminiu sau cele care folosesc magneziul ca componentă esențială de aliere.
Proprietăţile fizice ale 5052 Aluminiu
După cum s-a clarificat în prealabil, Aliajele de aluminiu au componente de aliere explicite care lucrează asupra proprietăților materialului; aceste rate sunt fundamentale deoarece separă un aliaj de altul, în special în cadrul unei serii similare. Tip 5052 aluminiul contine 97.25% Al, 2.5%Mg, şi 0,25%Cr, iar grosimea lui este 2.68 g/cm3. În general, 5052 Aliajul de aluminiu este mai robust decât alte aliaje binecunoscute precum 3003 aluminiu și a dezvoltat în continuare obstrucția consumului din cauza deficitului de cupru din structura sa.
Proprietățile lui 5052 contrastul din aliajul de aluminiu dat fiind modul în care funcționează la rece sau se face mai împământat utilizând procesul de solidificare a lucrării. Ori de câte ori executat sau pentru tot timpul schimbat în formă. Metalele, de exemplu, aluminiu, va crește rezistența, dar va scădea flexibilitatea. Acesta este un rezultat al construcției atomice a metalului; totuşi pentru rapiditatea acestei lămuriri, realizați că există strategii mecanice pentru a face aliajele de aluminiu mai împământate. Există câteva metodologii distincte pentru a consolida lucrul 5052 aliaj de aluminiu. in orice caz, the strength values from 5052h32 solidified 5052 aliaj de aluminiu. Rețineți că acest aliaj nu poate fi armat folosind tratamentul încălzit.
Proprietăți de autoreglare ale 5052 Aluminiu
Randamentul și rezistența extremă sunt, de asemenea, calități focale de realizat în timp ce se determină un material. Ele abordează cea mai semnificativă presiune care provoacă flexibilitate, non-de lungă durată, plastic, desfigurare extrem de durabilă. Pentru o mai bună înțelegere de sus în jos a acestor calități, vizitați articolul nostru în jur 7075 amalgam de aluminiu. Limita de curgere este de obicei cea mai neliniștitoare stima în aplicațiile statice, unde materialul nu ar trebui să se deformeze pentru totdeauna, de exemplu, în aplicațiile subiacente.
Reziliența la forfecare este rezistența unui material în timp ce este "tuns" prin contrazicerea puterilor de-a lungul unui plan. 5052La această presiune se prezintă frecvent aluminiul h32, pășit regulat din plăci de tablă. Semnul ștampilei merge împotriva forței scalei de pe suprafața de lucru, decuparea sau sculptarea metalului prin planul opus sau elementul cel mai subțire al tablei.