Ⅰ: 1100 Prezentare generală a cercului discurilor din aluminiu pur
The 1100 cerc de aluminiu este tăiat și fabricat din 1100 aliaj de aluminiu, care are un continut de aluminiu de cel putin 99.0% și este aliajul cu cel mai mare conținut de aliaj din 1000 serie.
The 1100 cerc de aluminiu este fabricat din aluminiu aproape pur, care are proprietăți bune de formare a lucrărilor la rece, ductilitate și rezistență ridicată la coroziune. 1100 Cercul cu discuri din aluminiu pur are o gamă largă de aplicații și există în ustensilele comune de bucătărie, precum și fabricarea de aparate și mașini electrice; în plus, 1100 aluminiu pur disc sunt de asemenea folosite în automobile, aerospațială, militar, construcție și tipărire.
Ⅱ: 1100 Cerc de disc din aluminiu Detalii rapide
numele produsului: | 1100 DISC DE ALUMINIU/DISCURI DE ALUMINIU |
Condiții: | O,H12, H16, H18, H22, H24, H26, personalizat |
Grosime: | 0.36mm ~ 5mm |
Diametru: | 120mm - 1000mm |
Tratament de suprafață: | Moara terminată |
MOQ: | 3MT |
Ambalare: | Standard de export de paleți din lemn,personalizat |
Utilizare finală: | 1.Vase de gătit obișnuite: post-proces |
2.Accesorii lampi | |
3.Semne indicative și materiale de construcție,, etc. |
Ⅲ: 1100 compoziția chimică a cercului de aluminiu și proprietățile mecanice
Ⅲ-a: 1100 Cerc de aluminiu Compoziție chimică
Aliaj | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | În | Zn | Ca | V | De | Alte | Min. A1 |
1100 | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | 0.1 | 0.05 | 99 |
Ⅲ-b: 1100 Proprietăți mecanice ale cercului de aluminiu
TEMPERAMENT | GROSIME mm | REZISTA LA TRACȚIE Mpa | ELONGAŢIE % |
O(MOALE) | 0.5-10 | 60-100 | ≥20 |
H12 | 0.5-10 | 70-120 | ≥4 |
H24 | 0.5-10 | 85-120 | ≥2 |
Ⅳ: Huawei 1100 Avantajele cercului discului din aluminiu
Huawei 1100 Cercul de disc din aluminiu este fabricat la standarde înalte și are următoarele avantaje
1. Specificațiile cercului sunt complete. Pe lângă dimensiunile obișnuite, sunt disponibile cele mai subțiri platouri de 0,2 mm și cele mai groase de 6,5 mm.
2. Suprafața rotundă are performanțe bune, asigurând că nu există zgârieturi evidente, pete de ulei, oxidare, puncte negre, etc.;
3. Când grosimea cercului este mai mare de 0,5 mm, asigurați-vă că marginea produsului finit este îngrijită și fără bavuri;
4. În stadiu incipient, gradul de dimensiune a particulelor și alungirea bobinei sunt bine controlate, care asigură performanța excelentă de embotire adâncă și de filare a materialului rotund, și evită efectiv posibilitatea de post-procesare.
Modele proaste cu sârmă, frunza de lotus, și o frecvență ridicată a urechii;
5. Controlați cu strictețe aliajul, starea și performanța bobinei pentru a asigura acuratețea și diversitatea numărului de spire furnizate;
6. Introducerea echipamentelor de producție avansate și eficiente a îmbunătățit eficiența producției ciclului și rata de utilizare a materialelor, a scurtat efectiv ciclul de producție, și a oferit confort în timp real pentru clienți.
Servi;
7. Ambalajul produsului este ferm, în conformitate cu standardele interne și internaționale de export.