Rollend
Walsen is een plastisch vervormingsproces waarbij de knuppel door wrijving in de roterende rollen wordt getrokken, en de doorsnede wordt verkleind, de vorm is veranderd, de dikte wordt dunner en de lengte wordt vergroot door de druk die door de rollen wordt uitgeoefend. Afhankelijk van de draairichting van de rollen, rollen kan worden onderverdeeld in longitudinaal rollen, horizontaal rollen en schuin rollen. Bij longitudinaal rollen, de draairichting van de werkrollen is tegengesteld, en de lengteas van de rollen staat loodrecht op de as van de rollen, wat de meest gebruikelijke methode is bij het vlakwalsen van platen van aluminiumlegering, strip en folie; bij dwarsrollen, de draairichting van de werkrollen is hetzelfde, en de lengteas van de rollen is evenwijdig aan de as van de rollen, die zelden wordt gebruikt bij het walsen van platen en strippen van aluminiumlegeringen; bij schuin rollen, de draairichting van de werkrollen is hetzelfde, en de lengteas van de rollen is De lengteas van de rol bevindt zich onder een bepaalde hellingshoek. Bij de productie van platen en buizen van aluminiumlegeringen en een bepaald gevormd product, Bij het schuin rollen worden gewoonlijk twee of meer rollen gebruikt. Volgens de verschillende rolsystemen, Het rollen van aluminiumlegeringen kan worden verdeeld in twee rollen (een paar) systeem rolt, multi-rollensysteem rollend en speciaal rolsysteem (zoals planetair rollen, V-vormig rollen, enz.) rollend. Volgens verschillende vormen van rollen, Het rollen van aluminiumlegeringen kan worden onderverdeeld in plat rollen en gatvormig rollen. Volgens verschillende productvariëteiten, Het rollen van aluminiumlegeringen kan in platen worden verdeeld, strip- en folierollen, bar, platte staaf en gevormd profiel rollend, pijp- en holprofielwalsen, enz.
Extrusie
Extrusie is een verwerkingsmethode waarbij de knuppel in het extrusievat wordt geladen en de druk wordt uitgeoefend op het metaal via de extrusieschacht om het uit het matrijsgat van een bepaalde vorm en grootte te laten extruderen om plastische vervorming te produceren en het vereiste geëxtrudeerde materiaal te verkrijgen. product. Volgens de verschillende richtingen van metaalstroom tijdens extrusie, extrusie kan worden onderverdeeld in voorwaartse extrusie, omgekeerde extrusie en gezamenlijke extrusie. Voorwaartse extrusie, de bewegingsrichting van de extrusie-as en de stroomrichting van het geëxtrudeerde metaal, terwijl de omgekeerde extrusie, de bewegingsrichting van de extrusie-as en de tegengestelde stroomrichting van het geëxtrudeerde metaal. Volgens de verwarmingstemperatuur van de knuppel, extrusie kan worden onderverdeeld in warme extrusie en koude extrusie. Hete extrusie wordt verwarmd tot boven de herkristallisatietemperatuur van de blokstaaf voor extrusie, koude extrusie vindt plaats op kamertemperatuur voor extrusie.
Tekening
Tekenen is een verwerkingsmethode waarbij de knuppel van aluminium en aluminiumlegering wordt gebruikt (draad of staaf) wordt door een tekenmachine uit het matrijsgat van een bepaalde vorm en grootte getrokken (of tekenmachine) door een klem om plastische vervorming te veroorzaken en de gewenste buis te verkrijgen, bar, soort of draad. Afhankelijk van de variëteit en vorm van de geproduceerde producten, Het uitrekken kan worden onderverdeeld in het uitrekken van de draad, pijp uitrekken, het strekken van staven en het strekken van profielen. Het strekken van de buis kan verder worden onderverdeeld in het leeg strekken, stretchen met kernkop en vloeiende kernkop stretching. De belangrijkste elementen van het rekproces zijn de rekmachine, rekmatrijs en rekrol. Volgens het uitrekken met matrijs, Uitrekken kan worden onderverdeeld in uitrekken in één modus en uitrekken in meerdere modi.
Smeden
Smeden is een verwerkingsmethode waarbij een smeedhamer of -pers wordt gebruikt (mechanisch of hydraulisch) oefent druk uit op blokken van aluminium en aluminiumlegeringen of smeedt knuppels door middel van een hamer of indenter om plastische vervorming van het metaal te veroorzaken. Er zijn twee basismethoden voor het smeden van platen van aluminiumlegering: gratis smeden en sterven smeden. Bij vrij smeden wordt het werkstuk tussen het platte aambeeld geplaatst (of aambeeld) voor smeden; Matrijzen smeden is het plaatsen van het werkstuk in een matrijs van een bepaalde grootte en vorm, en oefen vervolgens druk uit op het werkstuk om vervorming te voorkomen, en verkrijg de benodigde matrijssmeedonderdelen.
Andere kunststofvormmethoden voor aluminium plaat aluminiumlegering plaat
Momenteel, mensen hebben ook een verscheidenheid aan nieuwe aluminiumverwerkingsmethoden onderzocht en ontwikkeld, dat zijn ze vooral
- Vormmethode voor drukgieten, zoals laag, midden- en hogedrukvormen, extrusie vormen, enz.
- Halfvaste vormmethode, zoals halfvast walsen, halfvaste extrusie, halfvaste tekening, smeden van vloeibare matrijzen, enz.
- Continue vormmethode, zoals continugieten en extrusie, continugieten en walsen met hoge snelheid, conform continue extrusiemethode, enz.
- Samengestelde vormmethode, zoals gelamineerde walsmethode, extrusiemethode met meerdere knuppels, enz.
- Vervorming warmtebehandelingsmethode, enz.
Plaatverwerkingsmateriaal van aluminiumlegering tot kalandermateriaal (bord, strip, strip, folie materiaal) en extrusiemateriaal (buis, bar, type, draad) de meest gebruikte, de grootste productie, volgens recente statistieken, de jaarlijkse productie van deze twee soorten materialen was verantwoordelijk voor de totale jaarlijkse productie van aluminium in de wereld (gemiddeld) 58% En 39%, de rest van aluminiumverwerkingsmateriaal, zoals het smeden van producten, slechts een paar procent van de totale aluminiumproductie voor zijn rekening nam.