분말 코팅 알루미늄 시트 란 무엇입니까?
분말 코팅 알루미늄 판은 알루미늄 판의 표면 코팅 기술의 새로운 공정입니다., 분말 형태로 코팅하여 코팅막을 형성하는 코팅 공정.
분말 분무의 분무 효과는 분무 공정보다 기계적 강도가 우수합니다., 부착, 내식성, 및 노화 저항. 같은 효과의 스프레이에 비해, 비용은 더 낮다, 그리고 그것은 많은 경우에 전통적인 회화 과정을 대체할 수 있습니다.
현재, 분말 코팅 알루미늄 시트가 널리 사용되었습니다., 건물의 외벽 및 내벽 장식용으로 사용할 수 있습니다., 실내 천장 등.
분말 코팅 알루미늄 시트 가격
분말 코팅 알루미늄 시트의 등가명
분말 코팅 알루미늄 시트, 이 다섯 가지 유형의 알루미늄 시트는 고유한 사양을 가지고 있습니다. 정전기 분말 코팅 컬러 시트, 기존의 페인트 컬러 코팅 시트를 업그레이드한 제품입니다.. 그 외관은 우리나라의 전통적인 분말 코팅 알루미늄 시트 산업을 촉진합니다.. 입력 2.0 연대, 그것은이라고 "차세대 컬러 코팅 시트".
고성능 분말 코팅 알루미늄 시트는 프랑스에서 수입한 고속 정전 분말 코팅 장비를 채택합니다., 정전기 양전하와 음전하가 서로 끌어당기는 원리를 이용합니다. 스프레이 방식으로 성형된 고급형 신형 시트입니다. 100% 모재 표면에 고형 고성능 분체도장 및 고온 경화 330 °C.
분말 코팅 알루미늄 시트, 또한 ~으로 알려진 컬러 코팅 알루미늄 시트, 컬러 코팅 알루미늄 코일, 알루미늄-마그네슘-망간 분말 코팅 알루미늄 시트, 등., 넓은 장소에서 널리 사용, 공항, 내구성이 좋아 고속철도 역, 가벼운 무게, 그리고 높은 가벼움. 극장 및 공공 건물 및 발전소용 기타 산업, 제철소, 화학, 높은 부식 방지 성능이 요구되는 양식업 및 기타 산업.
분말 코팅 알루미늄 시트의 구조
분말 코팅 알루미늄 시트의 코팅 선택은 적용 분야 및 프로젝트 비용의 요구에 따라 고려할 수 있습니다.. 코팅의 내후성 및 내식성에 따라, 코팅은 PVDF 탄화불소입니다 (폴리불화비닐리덴), HDP 고내후성 폴리에스터, PE 폴리에스터 및 기타 코팅.
분말 코팅 알루미늄 시트의 구조
6 분말 코팅 알루미늄 시트의 장점
- 좋은 내구성, 알루미늄 판에는 부식 방지 기능이 있습니다.
알루미늄 분자는 공기 중의 산소와 결합하여 산화 알루미늄 피막을 형성합니다., 알루미늄 판의 표면을 덮는, 알루미늄 판의 더 이상의 산화를 방지하고 자체 부식 방지 기능으로 천연 보호막을 형성 할 수 있습니다..
- 경량, 지지 구조물의 하중 감소
알루미늄 합금의 밀도는 2.73, 강판의 3분의 1에 해당하는. 무게가 가볍고 지지 구조의 하중을 크게 줄입니다.. 공항 등 대경간 건설현장에서 널리 사용, 그려진 및 용접, 경기장.
- 높은 강도와 강성
합금 알루미늄 판에 마그네슘, 망간 등의 금속 성분을 첨가하여, 알루미늄 판의 강도와 강성은 부품의 구성을 통해 크게 향상됩니다., 내하중 성능이 향상됩니다..
- 좋은 가소성 및 쉬운 가공
그것은 곧은 판으로 구부릴 수 있습니다, 내부 호, 외부 호, 부채 모양, 다양한 지붕 모양에 적응할 수 있습니다. - 1.5mm의 두께, 그리고 강한 자외선, 부채 모양, 등., 디자이너의 디자인 컨셉을 최대한 충족시키기 위해;
- 코팅 유형 및 색상은 필요에 따라 선택 가능
알루미늄 판의 표면은 건축 스타일과 디자인 요구 사항에 따라 다양한 색상과 코팅 유형으로 칠할 수 있습니다., 비용 및 설계 시간 문제를 해결하는, 건물의 예술적 효과를 완전히 표시 할 수 있습니다..
- 재활용 가능하고 높은 가치
일반 칼라강판을 부식시킨 후, 킬로그램당 몇 센트에 팔 수 있습니다.. 컬러코팅 알루미늄판을 재활용할 때, 가격이 도달할 수 있습니다 8.5-9.5% 알루미늄 판의, 그리고 재활용 가치는 일반 컬러 강판보다 훨씬 높습니다..
분말 코팅 알루미늄의 스프레이 공정은 무엇입니까?
첫 번째, 분말 코팅은 분말 분무 장비로 알루미늄 판의 표면에 분무됩니다 (정전기 분무기). 정전기 작용하에, 분말은 공작물의 표면에 균일하게 흡착되어 분말 코팅을 형성합니다.;분말 코팅은 고온에서 베이킹됩니다. 레벨링은 다양한 효과로 최종 코팅으로 경화됩니다. (분말 코팅에 대한 다양한 종류의 효과).
코팅된 알루미늄 시트
전통적인 페인팅 프로세스와 비교, 분체 도장의 장점은:
1. 고효율: 일회성 필름 형성으로 인해, 생산성은 다음과 같이 증가할 수 있습니다. 30-40%
2. 에너지 절약: 에너지 소비를 약 30%
3. 적은 오염: 유기 용제 휘발 없음 (페인트 코팅에서 톨루엔, 크실렌과 같은 유해 가스 제외).
4. 높은 페인트 활용률: 까지 95%, 분말은 재활용 후 여러 번 재사용할 수 있습니다..
5. 좋은 코팅 성능: 일회성 필름 형성 두께는 50-80μm에 도달할 수 있습니다., 부착성, 내식성 등 종합 지표가 페인트 기술보다 우수.
6. 높은 수율: 치유되기 전에, 그것은 두 번 다시 살포될 수 있습니다. 많은 유형의 분말 코팅 공정이 있습니다., 일반적인 것들은 정전기 분말 분무 및 침지입니다..
분체 도장은 무용제형의 신형 100% 고체 분말 코팅. 용매가 없는 특성을 가지고 있습니다., 고온 살균 고급 식품 등급 알루미늄으로 제작, 에너지 및 자원 절약, 노동 강도 감소 및 도막의 높은 기계적 강도.
분말 코팅 알루미늄 시트의 적용
내구성이 좋기 때문에, 가벼운 무게, 그리고 높은 가벼움, 분말 코팅 알루미늄 시트는 넓은 장소에 적합합니다., 공항, 고속철도 및 기타 공공건물, 뿐만 아니라 발전소, 제철소, 화학, 높은 부식 방지 성능이 요구되는 양식업 및 기타 산업.
건설에 사용되는 분말 코팅 알루미늄 시트
성능 테스트 및 품질 검사
탄화불소 스프레이 알루미늄 판과 분말 스프레이 알루미늄 판의 차이점
1. 탄화플루오르 스프레이는 일종의 정전기 스프레이이자 액체 스프레이 방법입니다., 탄화불소 스프레이라고 하는. 그것은 고급 살포에 속합니다, 그리고 가격은 더 높다.
코팅은 PVDF 탄화불소 코팅 및 PVDF 특수 코팅에 사용됩니다., 분말 스프레이로 살포할 수 있는.
2. 분체도장은 분체분무장치로 작업물의 표면에 분체도장을 분사하는 것입니다.. 정전기 작용하에, 분말은 공작물의 표면에 균일하게 흡착되어 분말 코팅을 형성합니다..
분말 코팅 두께: 60-120 μm.