제작과정을 보면, 알루미늄 원은 일반적으로 알루미늄 코일이나 알루미늄 판에서 직접 절단됩니다., 대개, 알루미늄 원의 두께가 다음보다 작은 경우 3.0 mm, 피어싱 블랭크를 직접 공급하는 형태가 적용됩니다.. 알루미늄 원의 두께가 다음 사이인 경우 3.0 말로 설명하기 어려운 내용도 표현 100 mm, 정밀도 요구에 따라, 알루미늄 원형 보드 얼굴 요구 사항, 바 절단, 레이저 절단, CNC 물 절단, 절단은 블랭크 공급 생산에 사용됩니다.. 알루미늄 원의 두께가 그 이상인 경우 100 mm, 제조업체는 일반적으로 생산을 위해 알루미늄 막대 톱질을 직접 채택합니다., 특별한 상황에서는 CNC 물 절단 및 절단 정밀 가공 모드를 채택합니다..
생산 과정 제조업체 알루미늄 서클 물의 급격한 증발은 보드 표면 베이킹 페인트에 해롭기 때문에:
1, 공백을 절단
공백을 정사각형 모양으로 자릅니다..
2, 블랭크 수유
완전 자동 블랭킹 생산 라인 처리: aluminum circle open-book blanking production line is fully automatic integration of aluminum circle production equipment, 알루미늄 코일에 원형 블랭킹을 직접 펀칭할 수 있습니다., 전단 및 슬리팅 공정 없이, 인장 알루미늄 원을 사용하여 알루미늄 가공 제조 조리기구에 널리 사용되는 제품.
알루미늄 원형 오픈북 블랭킹 생산 라인의 주요 장비는 다음과 같습니다.: 수유 트롤리, 언코일러, 레벨링 머신, 공급기, 스윙 유닛, 특수 폐쇄형 기계식 프레스 및 퀵 다이 체인지 장비의 단일 지점, 팔레트 단위, 알루미늄 롤 슬리팅 머신 스크랩 전단, 유압 시스템, 전기 제어 시스템, 등.