알루미늄은 가벼운 무게 때문에 리소그래피에 널리 사용됩니다., 우수한 기계적 강도, 표면 처리 및 내식성. 리소그래피에 사용되는 알루미늄 판은 0.1-0.3mm 두께의 시트입니다., jis1050 순수 알루미늄 함유 (알루미늄 순도는 99.5%) 및 jis1100 알루미늄 (함유 0.05-0.2% 구리). 이 알루미늄 판은 일반적으로 기계적으로, 화학적 또는 전기 화학적으로 접지, 그런 다음 감광성 물질로 코팅, 노출 후 인쇄판으로 현상.
위 처리 후, 그런 다음 인쇄된 기판을 압착 롤러에 설치합니다., 그리고 습액으로 코팅된 이미지 영역은 잉크로 브러싱됩니다., 그런 다음 이미징을 위해 잉크가 고무 롤러로 옮겨집니다., 그런 다음 종이에 인쇄. 이러한 종류의 인쇄판의 인쇄 수명은 도달할 수 있습니다. 30000 조각. 거친 표면은 감광성 물질의 접착력을 향상시키고 인쇄시 수분 보유력을 향상시켜 색 재현력을 향상시킵니다.. 이러한 특성은 알루미늄 판이 프린트 기판의 역할을 하기 위한 필수 요건입니다.. 인쇄 수명을 늘리려면, 알루미늄 판은 판 연삭 후 양극 산화 처리되어 두께가 약 1-3 μm, 그런 다음 감광성 물질로 코팅, 노광 및 현상하여 인쇄판 제작 준비.
양극 산화 처리된 인쇄 기판의 인쇄 수명은 약 70000 ~ 150000 조각. 위에서 언급한 인쇄용 알루미늄 판은 다음과 같은 특성을 가져야 합니다.:
판 연마는 균일한 거친 표면을 형성할 수 있습니다.;
B 사진재료는 접착력이 우수함;
C 인쇄 시 이미지 영역이 없는 페이스트 플레이트 방지;
D 이미지 영역은 색재현 성능이 우수합니다.;
E 개발 후, 이미지 영역의 연구는 종이 바탕의 색상이 흰색임을 발견했습니다, 도면 부분이 보기 쉬웠던.