압연 알루미늄 제품의 제조 공정.
압연 장비에는 대략 3가지 유형이 있습니다.: 열간 압연기, 냉간 압연기, 및 호일 압연기. 알루미늄 판, 시트, 포일은 일반적으로 전체 두께를 줄이기 위해 산업용 등급 롤 사이에 두꺼운 알루미늄 시트를 롤링하여 제조됩니다..
대개, 알루미늄 시트 가공 과정에서, 열간 압연 공정이 먼저 사용됩니다., 약 600mm 두께의 알루미늄 슬래브를 6mm ~ 250mm 두께의 판으로 압착할 수 있습니다.; 추가 냉간 압연 공정을 거쳐, 알루미늄 제조업체는 이러한 치수를 더욱 줄일 것입니다.. 시트는 다음과 같이 작습니다. 2 그러나 더 나은 항복 대 강도 비율을 달성할 수 있습니다..
알루미늄 담금질에는 빠른 냉각 속도가 필요합니다.
압연기가 알루미늄을 가열하면, 이 과정을 열간 작업이라고 합니다.. 열간 가공을 위한 특정 온도 범위는 합금에 따라 다릅니다.. 예를 들어, 3003 알루미늄은 열간 가공됩니다. 260 및 510°C (500 화씨 950도). 열간 압연은 가공 경화의 대부분 또는 전체를 방지하고 알루미늄 연성을 유지합니다..
압연 전에 알루미늄을 가열하지 않으면, 알루미늄은 냉간 가공. 냉간 압연은 미세 구조를 변경하여 알루미늄을 경화 및 강화합니다., 그러나 그것은 금속을 더 부서지기 쉽게 만듭니다..
열간 압연 대 냉간 압연 알루미늄
냉간 압연과 열간 압연 알루미늄 판의 차이점
| 열간 압연 알루미늄 판 | 냉간 압연 알루미늄 판 | |
| 생산 과정 | 알루미늄 잉곳 플레이트로 가열, 고온에서 제련하여 석판으로 주조, 밀링 후 열간 압연기에 의해 압연되는 것, 균질화 소둔. | 냉간 압연 알루미늄 판 주조기에 의해 주조 롤로 가공되고 냉간 압연기에서 가공됩니다.; |
| 두께 | 일반적으로 열간 압연 시트의 두께는 6-8 mm. 최소 두께는 2.5mm-3.0mm입니다.. | 대개, 냉각 압연된 알루미늄 장은 도달할 수 있습니다 0.5-4.5 mm. 고급 냉간 압연기는 두께의 알루미늄 호일을 압연할 수 있습니다. 0.1-0.2 mm. |
| 알제리 인수항 | 냉간 압연 알루미늄 판은 공정이 간단하고 열간 압연 알루미늄 판보다 저렴합니다.. | |
| 다른 속성 | 열연 알루미늄 시트 좋은 표면 품질을 가지고 있습니다, 의 생산 과정은 무엇입니까, 알루미늄 시트는 가장 널리 사용되는 녹슬지 않는 알루미늄입니다.. | |
| 냉간 압연 블랭크가 주조되고 냉간 압연을 위해 롤로 압연되는 동안 | 열연 알루미늄 판은 딥 드로잉 및 굽힘 성능에 더 좋습니다., 그래서 그것은 깊은 처리에 적합합니다. | 냉간 압연 알루미늄 판은 주로 금형에 사용됩니다.. |