신에너지차 개발로, 대형 전원 배터리 케이스에 대한 수요가 크게 증가했습니다.. 3003 알루미늄 합금 스트립 쉽게 성형할 수 있어 널리 사용됨, 우수한 전체 기계적 가공 특성, 좋은 내식성, 가벼운 비중과 강한 파열 저항으로 적당한 강도.
3003 알루미늄 스트립
전원 배터리 케이스의 원료 - 3003 알루미늄 합금 스트립 성능 요구 사항
전원 배터리 쉘에는 높은 수준의 전반적인 재료 성능이 필요합니다.:
(1) 전원 배터리 케이스는 스탬핑으로 형성됩니다., 변형이 큰 것, 많은 스탬핑 프로세스, 복잡한 스탬핑 기술, 정확한 금형 설계 및 비대칭 상자 스탬핑입니다.. 재료의 성능은 스탬핑 공정의 성공을 위한 가장 중요한 기본 조건 중 하나이며 우수한 딥 드로잉 특성을 가져야 하며 기계적 특성은 엄격한 범위 내에서 안정적이어야 합니다..
(2) 내부 배터리 구조를 효과적으로 보호하기 위해, 파워 셀 쉘은 충분한 강도와 경도를 가져야 합니다., 필요한 가소성을 보장하면서.
3003 알루미늄 합금 전원 배터리 쉘 스트립
(3) 다양한 환경에 적응하고 배터리의 수명을 보장하기 위해, 동력전지 외피에 사용되는 재료는 내부식성과 화학적 안정성이 좋아야 합니다..
주요 기술 품질 지표 3003 전원 배터리 쉘용 알루미늄 합금 스트립
Henan huawei 알루미늄, 맞춤형 6063 알루미늄 시트 제공 3003 전원 배터리 쉘용 알루미늄 합금 스트립이 표에 나와 있습니다. 1, 스트립 두께 공차는 표에 나와 있습니다. 2.
| 합금 | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연장 (%) | 귀 만들기 속도 (%) |
| 3003-H14 | 135~175 | ≥135 | ≥4 | ≤4 |
테이블 1: 기계적 성질 3003 알루미늄 합금 전원 배터리 케이스
| 두께 (mm) | 두께 공차 (mm) |
| >0.80~1.50 | ±0.015 |
| >1.50~3.00 | ±0.02 |
테이블 2: 3003 알루미늄 합금 전원 배터리 쉘 스트립 두께 공차
표면 거칠기 3003 알루미늄 스트립 0.20~0.35μm로 제어됩니다., 표면이 밝고 깨끗해야 합니다., 주기적인 끈적이는 상처, 자국 등 하자가 없는 것, 뚜렷하게 밝거나 어두운 띠가 없음, 부식 없음, 관통 다공성, 압력 긁힘, 금속 및 비금속 압입.