なぜ、 アルミニウムデザイン壁パネルシート 変形する?
1. プレートには端リブと中リブがありません, 風圧や空気張力によって変形が生じる.
この変形現象はアルミ・プラスチック複合板をパネルとしたカーテンウォールに多く発生します。. お金を節約するために, 建物所有者は非公式メーカーを選択. より高い利益を得るために, メーカーはサイドリブとミドルリブを使用していません. アルミプラスチック板を箱型に折ります, フレームに直接ネジで固定します, プレートの隙間に接着剤を塗布します. このようにして, カーテンウォールの板強度が全く足りません, プレートは正および負の風圧の作用下で内向きおよび外向きの疲労たわみ変形を生成します。, プレート表面のサイズが大きくなります. 日当たりの良い面をより際立たせるカーテンウォールに, 建設プロセスでは、すべてのプレートの隙間を接着剤でシールするために断熱材と暖かい壁の形式が採用されているためです。, プレート表面と構造壁の間の空気が太陽光の影響で加熱されます。, プレートは空気の膨張作用により外側に変形します。.
2. プレートとカーテンウォール構造フレームは固定されています, 熱応力が解放されない, 変形の原因となる.
季節の寒暖差が大きい地域に設置されるアルミ板カーテンウォール. 春と秋の終わりの気温の低い季節, 太陽光の熱影響は非常に強い, 特に色の濃いアルミ板の場合. 気温がかなり上がります, アルミニウム板の長さ1メートルあたりの熱膨張値は、さまざまな温度で大きくなります。.
カーテンウォールのフレームは内側にあります, 太陽光の影響も弱い. アルミプレートとフレームを最大にしたとき, 以上の温度差 80 ℃が生成できる. アルミ板サイズが大きい場合, 線膨張差が大きくなる. カーテンウォールプレート構造がアルミ板を折り曲げてフレームにネジで固定する構造を採用している場合, アルミ板表面の熱応力が解放されない, 空気の作用によりプレートの表面が外側に強制的に降伏して変形する.
この変形現象はかなり大きいです, 特にアルミニウム板のカーテンウォールフレームがスチールプロファイルを採用している場合, アルミニウムの熱膨張係数は一般に鋼の熱膨張係数の2倍であるため、, 同じサイズのプレートのたわみは表の値の 2 倍になります。.
一部のメーカーでは、固定プレートのコーナーコードにおいて、固定プレートのネジ穴をプレートの長さ方向または幅方向に沿って長穴に加工している場合がございます。, しかし、取り付け後もプレートはまだ変形しています, この接続方法はカーテンウォールの平面内での変形要件を満たすことができません。.
3. パネルとサイドリブの組立時に応力変形が発生
アルミ板表面の熱応力や変形を解決するため, いくつかのメーカー, 特にパネルにアルミ・プラスチック複合板を使用した場合, ユニットプレートの周囲にエッジリブフレームのリングを追加します. 製造工程から, パネルは溝が付けられ、プレートの折りサイズに応じて溝切り機で箱の形に折り畳まれます。. もう 1 つのラインは、プレートの必要なサイズに従ってエッジ リブのプロファイルを切断し、エッジ リブ フレームに組み立てることです。. 次にサイドリブフレームをボックスパネルに取り付け、2つのボディをポップリベットで固定します。. 作業現場でよく見られるのが、パネルの溝折りのズレにより、, フレームに組み込まれたエッジリブプロファイルの偏差, フレームが小さすぎるか、プレートの折りたたみサイズが大きすぎると、2 つのボディのマッチングが頻繁に発生します。. 工期を確保し、資材を無駄にしないために, 組み立てが頻繁に強制される, プレート表面に組み立てストレスが発生する, エッジリブ変形またはプレート表面圧縮変形のいずれか. この種のプレートは、温度と空気膨張力の作用により外側に変形します。.
アルミ板カーテンウォールの変形矯正対策
カーテンウォール製品設計の最も基本的な原則は次のとおりです。, 強度の確保に加えて, 構造躯体及び仕上げともに埋込体の構造設計を採用すること, 熱応力は許されません. 熱応力が発生した場合, 部材が変形、破損する恐れがあります. 熱ストレスを避けるために, 各マッチング部分には一定のギャップを残す必要があります. 設計者は製品の気密性や水密性を確保するために適切な構造やシール材を用意する必要があります。. これがカーテンウォール設計成功の鍵です.
1. アルミニウム製カーテンウォールプレートとフレームはフローティング接続である必要があります
中国の改革開放以来, あらゆる面が急速に変化している, 特に建設業界. あちこちに新しい建物が建っている, そして彼らはますます高くなっています. 超高層建築物のカーテンウォールに対応するため, 構造から: 初め, 熱応力を発生させることができません; 2番, 超高層ビルの風荷重による自然振動や振幅の増大によるカーテンウォールの面内変形の要件を満たさなければなりません. さらに, 耐震設計では, に従って設計する必要があります 3 異なる建物構造タイプの弾性から計算された変位制御値の倍. 例えば, 耐震強化エリア内, 層間高さ3.4mの躯体構造の超高層ビルがあります, カーテンウォールの変位は25.5mmの要件を満たす必要があります。. このため、強度要件を満たすことを前提として、カーテンウォールプレートを構造フレームに浮かせて接続する必要があります。. これら 2 つのスケッチはプレート接続の一形態にすぎません, 製品設計において様々な構造を設計可能. しかし, どのような構造を採用しても, 設計原理は、プレート接続構造が温度差によって生じる熱応力と地震によって生じる面内変形要件を吸収できなければならないということです。.
2. アルミニウム製カーテンウォールプレートにより組み立てストレスが軽減されます
アルミカーテンウォールの板にリブがない場合, コーナーコードが溶接されている, リベット留めまたはプレートに直接刻印されたものが使用されます. つまり, コーナーコードの固定ネジ穴は長穴が開いています, 熱応力による変形問題を解決できない. プロジェクトでは多数のプレートが使用されます, 一部のプレートのサイズは大幅に異なります. プレートの最大熱膨張はプレートの長さと幅によって異なります. 基板の長さ幅方向に沿って変化しない, ただし、三角関数の正接関数の値によると. コーナーコードが配置されている基板の位置に応じて、各基板の外周の各コーナーコードの拡張可能方向をコンピュータを使用して工学的に計算することは不可能です, この方向に従って各コーナーコードの傾斜した長穴を開けます. もう一つの要因は、プレートを固定するためのネジを締める必要があることです. アルミ板にエッジリブがない場合, 裾の強度が弱い, そのため熱応力がコーナーコードに伝わりにくい, コーナーコードが温度差に応じてクリープして熱膨張を吸収するため. したがって, コーナーコードに長穴を開けるこの方法では、アルミ板の変形の問題は解決できません.
アルミ板の変形がない問題を解決するには, プレートとフレーム構造はフローティング接続である必要があります. 熱応力をプレートの折り曲げ端に伝えるため, 補強のためにプレートの折り畳まれたエッジにエッジリブを追加する必要があります, つまり, 3季節の寒暖差が大きい地域の補強にはmm厚のアルミ一枚板を使用します。. 図では折り曲げたアルミ板に組立ストレスがかからないようにするため、 3 アルミニウム板の製造品質を保証します, サイドリブフレームは、高くて幅広の格納可能な構造として設計されなければなりません。. 公差とはめあいに関して, 箱に折りたたんだプレートのサイズが基準穴になります, サイドリブフレームの拡張により折板と合わせます, サイドリブフレームの四隅はコネクターで接続されています. 2サイドリブフレームの水平バーと垂直バーの両端とコネクターには mm のクリアランスを確保する必要があります。, フレームの長さと幅は4mmに調整されます。, プレート折り曲げやフレーム組立ての加工ずれを吸収するには十分です。, 図の不適切な連携現象を排除する 5 品質に影響を与える. 可倒式サイドリブフレームは熱応力伝導を強化するだけでなく、, パネル内のわずかな温度差による熱応力変形も吸収します。, アルミ板の変形をなくし、アルミ板カーテンウォール全体の平坦性を確保するため.
3. アルミニウムカーテンウォールプレートの補強中リブはフローティング接続でなければなりません
アルミカーテンウォールプレートの補強中リブとパネルの接続方法は3通りあります。: 構造用接着剤による接合, 超粘着テープ接着・植付溶接ネジ固定. 共通の特徴は中リブとパネルを固定することです。, ミドルリブの両端のほとんどはサイドリブフレームで固定されています.
パネルが直射日光にさらされる, 補強リブはパネルの内側にあります. 特に接着剤の層が分離された後, 温度差によりパネルに熱応力が発生, 補強リブの軸方向に沿ったパネルの膨張を制限します。. 補強リブの両端をフレームリブで固定する場合, 補強リブの半径方向に沿ったパネルの膨張は制限されます, 接着剤とコネクタのせん断損傷を引き起こしやすく、耐久寿命が短くなります。.
アルミカーテンウォールプレートの中リブとプレートの補強; 高強度リブの両端を中枠の補強ネジで固定します。, 次に、ミドルフレームの長さに沿って 3 本の補強ネジの 1 つで補強リブを固定します。. 補強中リブ上部と押さえ板との間には2mmの隙間を確保してください。, 補強ミドルリブの端とコーナーコードの間にも 2mm の隙間を確保する必要があります。. このフローティング接続構造により、パネルと中リブの間に熱応力が発生しません。, 補強効果だけでなく、, パネルの平坦性も確保します.